c4鋼鋼板選擇威爾夫機(jī)械「威爾夫機(jī)械」

00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝

       1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡(jiǎn)稱(chēng)C4。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結(jié)構(gòu)試驗(yàn)鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)難點(diǎn)。

       2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對(duì)于C4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氣的純度為99．99％，焊機(jī)型號(hào)為zx7—315ST。

       3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求，焊接C4鋼時(shí)選擇與C4鋼相匹配的HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于A(yíng)C4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來(lái)降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實(shí)際操作中應(yīng)短弧施焊。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。

c4自吸泵的啟動(dòng)流程：

1.連接好泵和自吸罐，不得漏氣。在排液孔處去除盲板，安裝PLC控制的電動(dòng)閥門(mén)。打開(kāi)排氣孔，通過(guò)進(jìn)液管道向自吸罐內(nèi)放入沖洗水，當(dāng)沖洗水從排氣孔溢出后，密封好排氣孔。

2.啟動(dòng)泵，正常運(yùn)行泵。

3.停機(jī)后使用PLC控制電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟5-10分鐘，開(kāi)啟進(jìn)液管道沖洗水2分鐘，關(guān)閉PLC控制的電動(dòng)閥門(mén)，開(kāi)啟進(jìn)液管沖洗水5-10分鐘（有沖洗水從自吸罐底孔泄漏為準(zhǔn)）。該工藝可以清理自吸罐內(nèi)部含固量不高顆粒不大的雜質(zhì)。

4.以后每次可以直接啟動(dòng)泵，不需要重復(fù)程序1。如果檢修設(shè)備后，重復(fù)程序1。

（也可以通過(guò)打開(kāi)檢查孔進(jìn)行查看維護(hù)。）

C4鋼球閥已成為肖酸生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中不可缺少的奧氏體不銹鋼材料。穩(wěn)定應(yīng)用于苛刻的環(huán)境。C4鋼不銹鋼為我國(guó)肖酸行業(yè)的發(fā)展做成了巨大的貢獻(xiàn)。奧氏體不銹鋼C4鋼由于在稀酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性。可以說(shuō)幾乎所有的C4鋼在稀酸中均有相當(dāng)好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti   ）等既具有優(yōu)異的耐稀酸性能，又有良好的力學(xué)、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%   的稀HNO3中，這們是用量大、應(yīng)用范圍廣的不銹鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高（見(jiàn)晶間腐蝕），而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。