硅膠餐具廠家生產基地「浙江北星科技」

硅膠餐具廠家【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：橡膠和硅膠的區別

1.兩者的定義不同。橡膠是一般術語，包含許多類型，例如天然橡膠，丁二烯橡膠，丁ben橡膠，丙l烯橡膠，當然還有硅橡膠。有機硅是橡膠的特定品種之一。

2，橡膠的使用非常廣泛，主要是采用橡膠彈性效果，如橡膠輪胎，橋梁阻尼，橡膠軟管等，主要用于工業應用;硅膠主要用于食品用具，如安撫奶嘴，兒童湯匙，電壓壺密封等。

3.不同類型和等級的橡膠使用不同。例如，天然橡膠主要用于輪胎，丁基橡膠主要用于內胎，EPDM橡膠用于密封產品。

4.選擇橡膠時，需要根據具體的性能要求，如硬度，拉伸強度，壓縮永l久變形，磨損，撕裂和使用環境。

從性質上看，我們可以看出硅橡膠具有普通橡膠無可l比擬的優越性。硅橡膠更貴。哪一個更好取決于我們的用途。如果普通的橡膠產品能夠滿足我們的需求，就不需要用刀殺雞肉，而是使用性能更好，價格更高的硅膠。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現暗痕如何處理？

1、硅膠制品備料時混煉不均勻，也就是說在添加色母后混煉時間過短，導致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠制品成型時產生硅膠制品暗痕(波紋)不良?？梢酝ㄟ^回煉原料的方式來解決此問題。

2、硫化溫度過高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當硫化溫度超過了色母的耐溫上限，就會造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個色母變色，某個色母又不變色，自然而然便出現了硅膠制品暗痕(波紋)不良。需將模溫調整便可解決，溫度降低多少，是持續降低至不出現暗痕(波紋)不良為止。導致硅膠制品變脆，硅橡膠產品在未完全硫化時柔韌度很強，因此在拆邊時便不容易使毛邊和產品分離。

3、當持續降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了，但卻出現了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調色，則很容易出現硅膠制品暗痕(波紋)不良，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調色以解決此類不良?？捎糜卺tl療器械配件，因無色，無味，無毒的硅膠性能廣泛應用于醫l療行業。

4、也許在平時的生產中會碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現硅膠制品暗痕(波紋)不良，但用在某個顏色調色的時候卻偏偏出現了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠制品成型后出現暗痕(波紋)不良?！菊憬毙强萍肌颗c您分享：液體硅膠液體硅氧烷產品通過硅樹脂注射成型注塑成型。不解決方法也比較簡單，更換色膏即可。

5、硅膠制品成型時膠料排放不合理，這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素，由于硅膠原料裁切過厚過窄，導致膠料受熱程度不均勻，進而產生硅膠制品暗痕(波紋)不良。改善方法也相反，將膠料的裁切規格改薄改寬，使其完全能蓋住key型即可有效解決。它通常不用于大型加工設備，并且可以根據種類和用途在擠出，注射和涂覆后在大氣中或在加熱下硫化成彈性體。

6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長，導致膠料流動性差，進而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外，備料時如果硫化劑添加過多，也會導致此類不良。

【浙江北星科技】與您分享：

膠軟管制作工藝：

硅膠管制作方法如下：擠出成型、模壓、粘接等工藝。以擠出硅膠管舉例：

①煉膠：硅膠混合均勻、添加色母、硫化劑(鉑金硫化劑、BOP硫化劑、雙二四硫化劑)。

②安裝好模具在硅膠擠出設備、硅膠擠出機器，投料硫化成型，空心硅膠管、日字硅橡膠管、硅膠管等多采用此類工藝;

③二次硫化、針對硫化不徹底的產品采用二段硫化工藝、或者烤箱烘烤!

④根據不同需要把硅膠管截斷。

⑤硅膠管再次加工，如保鮮盒、飯盒中的食品級硅膠管粘成硅膠密封圈(硅橡膠密封圈)。KL-301硅膠管膠水，在接管機器中加熱方式把硅膠管兩頭粘在一起。

⑥硅膠管由于要求嚴格，多采用鉑金硫化劑、液體硅膠擠出成型;在300硅膠膠水作用下可與不銹鋼金屬、PVC/PP塑料管粘在一起。