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臺(tái)式壓力泵各類系統(tǒng)中設(shè)備高壓力的確定

（1）設(shè)備

承受多種不同工況的設(shè)備化工生產(chǎn)中，當(dāng)同一設(shè)備需承受多種不同工況時(shí)，如某些反應(yīng)器要適應(yīng)吹掃、試壓、升溫還原、化學(xué)反應(yīng)、催化劑再生等多種化工過(guò)程的多種工作條件變化，則該類設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的確定原則見(jiàn)表1，并應(yīng)向設(shè)備說(shuō)明各階段工作壓力及工作溫度相應(yīng)變化的時(shí)間及介質(zhì)變化情況。

（2）特殊介質(zhì)的設(shè)備

①介質(zhì)的泄漏直接影響到人身和環(huán)境安全，一般都把這類設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力定為高于表1規(guī)定值的原則，以確保安全。

②對(duì)一些凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)，如瀝青、石蠟、等，由于較容易使系統(tǒng)堵塞或者在排放時(shí)堵塞安全裝置和排放系統(tǒng)，引起系統(tǒng)壓力的升高，故除了考慮伴熱措施外，可適當(dāng)提高此類設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。

③對(duì)某些貴重物料，一旦泄漏將會(huì)引起一定經(jīng)濟(jì)損失，在作經(jīng)濟(jì)權(quán)衡后，可提高設(shè)計(jì)壓力。

④對(duì)某些介質(zhì)，由于化學(xué)反應(yīng)或物理過(guò)程可能起工作壓力的急劇變化，如化學(xué)反應(yīng)或液相蒸發(fā)引起壓力急劇上升，低壓下的冷凝器冷凝過(guò)程將引起真空操作等，則應(yīng)根據(jù)具體情況來(lái)確定設(shè)計(jì)壓力。

臺(tái)式壓力泵冷凍系統(tǒng)

化工工藝通常提供冷凍系統(tǒng)在工作過(guò)程中預(yù)期達(dá)到的大工作壓力。但在停車后，高壓側(cè)壓力將a，0降低而低壓側(cè)壓力將升高至系統(tǒng)中兩側(cè)壓力相等，此時(shí)的壓力即為“停車壓力”。

高壓側(cè)的大工作壓力通常是工藝規(guī)定的數(shù)值，此值高于“停車壓力”。

低壓側(cè)的大工作壓力為“停車壓力”加上一定的裕量，此裕量取決于系統(tǒng)停車期間輸入的熱量和冷凍劑的熱力學(xué)性質(zhì)。長(zhǎng)期停車時(shí)低壓側(cè)的大工作壓力取高預(yù)期環(huán)境溫度下冷凍劑的平衡壓力，或參照下述（8）的規(guī)定選取。

“停車壓力”按高壓側(cè)至低壓側(cè)等焓節(jié)流來(lái)計(jì)算大工作壓力加上系統(tǒng)附加條件，即作為冷凍系統(tǒng)高壓力，高壓側(cè)和低壓側(cè)分別確定。

臺(tái)式壓力泵壓縮機(jī)系統(tǒng)

處理蒸汽和蒸汽混合物的壓縮機(jī)系統(tǒng)和其他多種設(shè)備串聯(lián)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按承受同一超壓源的一組設(shè)備（兩個(gè)切斷閥之間）來(lái)選取設(shè)備高壓力；并應(yīng)注意以下各點(diǎn)。

①安全閥應(yīng)盡可能設(shè)置在組內(nèi)工作溫度接近常溫的部位。

②緊靠安全閥上游的設(shè)備的大工作壓力，是確定該系統(tǒng)其余設(shè)備高壓力的基準(zhǔn)。

③安全閥開(kāi)啟壓力等于上游設(shè)備設(shè)計(jì)壓力減去該設(shè)備至安全閥大正常流量下的壓力降。