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模具拋光機適用范圍：各種模具（包括硬質合金模具）的復雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的拋光?？蓲伖飧鞣N金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。由微電腦產生五檔火花脈沖和九十九段花紋及強化脈沖，在花紋狀態能逼真地模擬出從亞光至很粗的電火花花紋；強化狀態能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉移鍍覆到工件的工作表面，從而大大延長工件的使用壽命；由于改進了聲波輸出電路，使機器非常適合于用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表面的振動研磨；增加了具有人工智能的真人發聲的語音提示功能，為正確和安全使用機器提供了有力保障。

光飾機開展拋光時，拋光方法的挑選尤為重要，會直接影響實際拋光效果。那么怎么選擇拋光方法呢？

1、拋光方法要依據元器件形狀、材料、尺寸、成品規定和時間選擇。

2、通常來說，拋光會因工件材料有所不同，如根據工件材料應用不同的磨料。

3、光飾機有四個封閉式碾磨器皿，適合拋光中小型工件，也可用于表面異形不易處理及表面有內螺紋及粉未冶金類的工件。

為保證拋光作業的效果，振動拋光機需按照一定流程進行加工，實際分為四個步驟：

1、首先打開振動拋光機，加入約400ml光亮劑和5000ml水。清洗時間為10分鐘，達到光澤時用清水清洗；

2、勻速放入工件，之后放入400ml的拋光劑，加水起泡。根據工件材質選擇拋光時間，待亮度達到要求即可；

3、用水沖洗殘留泡沫；

4、脫水烘干。

振動研磨機鋼球電鍍的目的，是提高工件導電性、潤滑性、耐熱性，并保證表面美觀。為保證電鍍效果，加工時需滿足三個要求：

1、振動研磨機拋光鋼球電鍍前，要清除殘留物。如果存在殘留物，不僅難以達到要求，也會影響鋼球使用；

2、電鍍前應除油清洗，以免沉積層結合不良；

3、去除零件表面氧化皮時，容易產生有害氣體，需進行除氧。