食品噴淋殺菌釜工作原理信息推薦

諸城市中遠機械有限公司成立于2001年，注冊資金1000萬元，是集食品設備的設計研發、生產制造、營銷服務于一體的專業運營商，已經形成了集原材料供應、產品開發、工藝設計、產成品檢驗、生產經營、儲存運輸、技術服務于一體的完善的公司運營體系。往鍋里放水，打開上罐和鍋的連通閥門，將上罐的水全部放入鍋內（在放水時，將鍋門右側的安全連鎖閥打開，放水結束后關閉），打開疏水閥旁邊藍色閥門排管道。公司已通過ISO9001：2008質量體系認證，具備國家壓力容器制造（編號為：TS2237214-2019），擁有自營進出口權。

食品浸漬工藝概述：

食品的浸漬也就是食品滲透脫水，是指在一定條件下，將食品原料放入滲透壓力的溶液，糖溶液或鹽溶液中，利用細胞膜的半滲透性使物料中水分轉移到溶液中達到除去部分水分的技術，由于水分的轉移沒有相的變化，也無需加熱，因而滲透脫水具有能耗低，營養成分損失小的特點。2、采用柔和降溫，阻止二次污染循環水通過板式熱交換器被間接冷卻，在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續進行循環冷卻并冷卻產品直至完成預定的殺菌處理過程。另外，由于他可以在較短的時間除去物料的水分而不損壞它的組織，使它仍能保持原有的風味。

在生產中，滲透脫水（浸漬）是食品干燥（真空油炸）前很重要的一種工序，滲透脫水后的產品進一步干燥時使用果蔬的干制品。公司不僅僅提供專業的食品機械設備，同時還建立了完善的售后服務體系，為企業生產中遇到的問題和困難提供指導幫助。滲入到組織內部的糖分可以對果蔬制品起到一定的保護作用，同時增加產品在儲藏期的色素穩定性，另外，從生產角度來說，經過滲透脫水的果蔬在進行干燥時，產品的脫水時間可以縮短10～15%,同時由于體積和重量的減少，使有效荷載增加2～3倍，從而大大節省了能耗。

諸城市中遠機械有限公司噴淋式殺菌鍋簡介：

噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達到預定位置（不能浸泡產品）通過循環泵-過濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內熱分布均勻，無殺菌死角。打開進水閥（3個：2個下面，1個上面），其中（上面）*熱換器上端的閥門打開要小，打開藍色閥門有水流出后關掉，打開冷卻泵2（開冷卻泵要注意觀察壓力表壓力，如果壓力下降（0。水通過換熱器進行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能穩定的對產品進行殺菌。

諸城中遠噴淋式殺菌鍋適用于各類耐高溫包裝材料：

1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。

2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。

3、馬口鐵罐：鋁罐及玻璃瓶制品

噴淋式殺菌鍋特點：

1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。

2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合，提高升溫降溫的速度。

3、低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。

4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成的溫度分布。

5、少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。

6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監測食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。

7、的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，防止產品包裝的變形

，特別適合含氣包裝的產品。

8、工藝用水預熱系統可確保保溫、熱填充的產品得到持續的升溫過程。

9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質問題造成外包裝點無污垢。

10、蒸汽殺菌功能

11、節約安裝空間，方便操作，節省人力（只需用控制柜直接操作）。

12、適合飲料等食品行業，大規模生產時自動進出料裝卸。更方便未來該產業無人車間的自動配置設備。

殺菌鍋對密封罐頭、軟包裝、袋裝、盒裝、PPT瓶、玻璃瓶裝等食品的高溫殺菌，廣泛用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽業、果蔬、茶飲料及休閑食品加工生產.行業等領域!

1、特性：以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

2、結構：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、安全聯鎖裝、軌道、殺菌盤、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用硅膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。

諸城市中遠機械有限公司脈沖式殺菌鍋設備特點:

1.脈沖噴淋殺菌、鍋內溫度均勻

設定了脈沖噴淋裝置，熱水呈波浪形噴淋，并在每個盤子四角各設450噴嘴和每層隔盤之間設多個噴頭，進行扇形噴淋殺菌，確保了鍋內溫度均勻。

2.采取多段升溫，殺菌徹底

由于鍋內循環水較少，并采用了換熱器，所以幾分鐘內就達到殺菌所需溫度，根據不同產品設定多段升溫殺菌、多段降溫，確保了食品的口味、色澤、營養成份不被破壞。

3.間接加熱阻止了蒸汽和貨物之間污染

鍋內循環水通過循環泵，輸送到換熱器內進行升溫加熱或冷卻降溫。避免了鍋內貨物和蒸汽及冷卻生水的接觸，阻止了二次污染，由于采用循環純凈水,鍋內表面及貨物表面干凈光潔無水垢、污染。

4.合理的壓力控制適合充氮氣包裝物的殺菌

電腦程序自動控制鍋內溫度、壓力的平衡升、降，對含氮氣包裝物、玻璃瓶、塑料瓶至關重要，確保不變形、不破碎，使每種產品更能完善的進行徹底殺菌。

5.電腦全自動控制系統

◆采用世界上先進的電腦控制系統。

◆采用溫度薄膜調節閥自動調節鍋內溫度。

◆采用大換熱器，幾分鐘就達到殺菌溫度。

◆所有的閥門開關全部采用電腦程序控制。

◆整個殺菌程序完全采用電腦自動化控制，無需人工操作。

◆采用大屏幕觸摸屏、殺菌流程以動畫形式表示。

◆采用電子變送器控制溫度、壓力。

◆可以即時打印和儲存、時間、溫度、壓力的曲線圖。

6.測量F值的功能

根據不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測量F值的功能，F值的軟件每隔10秒鐘進行一次F值的計算，所有殺菌數據，包括殺菌條件，F值、時間--溫度曲線，時間--壓力曲線等均可通過數據處理。我司擁有各類管理、研發、工程技術人員50名，電腦全自動噴淋式殺菌鍋、電腦全自動雙層熱水循環式殺菌鍋的生產技術處于同行業先進水平，具有國家質量監督檢驗檢疫總局核發的D1、D2級特種設備制造許可證(壓力容器)。此軟件處理后予以保存或打印以便于今后的生產管理。

7.存儲殺菌公式

根據不同的產品設定多種專職殺菌公式。