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發布時間：2021-09-08 06:40
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因為臥式熔鹽泵軸封經常容易泄漏，而受限于熔鹽泵整體行業的工藝水準，大部分的用戶目前都是用的立式熔鹽泵，也就是熔鹽液下泵。
常用熔鹽泵型號有兩種，一種是GY型熔鹽泵，另一種是RY型熔鹽泵。
GY型熔鹽泵應用于輸送高溫熔鹽（），適用于項目、氧化鋁項目以及片堿項目等精細化工行業中。
RY型高溫熔鹽泵經常在太陽能光熱發電系統中使用。
RY型熔鹽泵系單級、單吸懸臂式液下泵，適用于輸送高溫（溫度≤600℃）的熔鹽（KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供離子膜、氧化鋁等工業部門，也可用作輸送其它高溫的特殊介質的液體。RY型熔鹽泵，是在多年生產高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎上，參考國外同類型產品的結構，自主開發的熔鹽泵系列產品。是熔鹽循環系統或者熔鹽輸送的高溫泵。
目前市場上可見的排污泵全部稱作耐腐蝕液下泵，那么他們是否都是真正意義上的無堵塞呢？不一定！經常有用戶的排污泵在污水池中沒用多久就被雜物堵住導致電機燒毀，使很多用戶十分傷腦筋，如何選擇排污泵的依據，比較關鍵的問題是使用性和可靠性。耐腐蝕液下泵選型你會嗎？弘凌泵閥為你解決問題，耐腐蝕液下泵選型需要注意七大要素：流量、揚程、輸送的液體（）具體名稱、溫度、液體（）的濃度、液體含顆粒（大小）生產工藝，安裝環境。
下面我們具體了解一下。 耐腐蝕液下泵選型方法1、流量：排污泵的流量應按排水秒流量選定，（計量單位：L/s）；當有排水量調節時，可按排水大小時流量選定，（計量單位：m3/h）。 2、揚程：排污泵的揚程按照提升高度，計算管道損失后確定。 3、介質：如需要輸送的介質是一些含有一定固體介質（如泥沙）的混合液體，這個問題使得排污泵在電機承載能力、軸承布置、泵體密封等方面的要求比一般的水泵要高，一般來說要選擇自吸排污泵或潛水排污泵。
液下泵：
液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個軸又為懸臂結構，因此轉動時在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長，一般均在2米之內。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質進行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質沒對軸承進行冷藏卻和潤滑（這種情況在空泵時和進口被雜物堵塞時就會發生），就會發生燒瓦，甚至燒壞電動機。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質時，沒有起吊工具很難完成。
YW型液下排污泵采用不銹鋼材質可輸送各種帶腐蝕性介質，介質重度為1～1.3kg/dm3，介質溫度不超過70℃，流量：5-950m3/h，揚程：5-45m，轉速：1450-2900r/min。 1.采用大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.設計合理，配套電機，，節能。
3.機械密封采用雙道串聯密封，材質為硬質耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續運行8000小時以上。
4.泵結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單等特點。
5.可根據用戶需要配備液位自動控制柜，根據所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用方便。
6.泵為立式結構，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達0.5～7米。
7.接軸結構先進可靠，泵與電機采用聯軸器聯接，泵軸發展尺寸精密，保證了泵平穩運行，留有足夠的安全系數。
8.在使用揚程范圍內保證電機運行不過載。
