新疆耐磨陶瓷彎管品牌企業「在線咨詢」

耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。廣泛應用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結除塵、水泥廠等企業的有關設備、管道。山東旭盈鋼材公司專業生產除塵用耐磨彎頭，耐磨異徑管，耐磨三通，耐磨四通，耐磨球形彎頭，耐磨球形三通，雙金屬耐磨（KMTBCr28高鉻鑄鐵耐磨層）、自蔓燃耐磨（三氧化二鋁）、龜甲網耐磨，自蔓延耐磨，。

產品性能：1、耐磨性：陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優于鎢鉆硬質合金。

多年來，已與山西朔煤集團、寧夏寧煤集團、黑龍江龍煤集團、白銀有色金屬集團、國電邵陽電廠等提供耐磨陶瓷管道數千米，深受客戶的好評，歡迎廣大客戶來人來電咨詢。石油、化工、冶金、船舶、造紙、電力、航天、制藥、處理、化纖、城建及機械設備等行業。

現在國內主要使用的是陶瓷耐磨彎頭和粘貼陶瓷片耐磨彎頭這兩類，下面就這兩種彎頭的生產工藝和特點為大家介紹。

  一，  陶瓷耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延發生的劇烈的化學反應。該工藝又稱陶瓷復合彎頭，SHS自蔓燃，離心澆鑄等。剛玉層維氏硬度高達1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬金。

自蔓燃指鋁熱反應--鋁和氧化鐵在高速旋轉離心、燃燒的情況下發生化學反應及物理反應，生成鐵（過渡層）和氧化鋁（鋼玉耐磨層）起到保護介質對管道的腐蝕、磨損、撞擊。

自蔓燃合成法：又稱燃燒合成法，該法是利用兩種以上物質反應的生成熱，以連續燃燒的形式形成的高溫來合成材料的，在合成的過程中，某些元素的價態可能發生改變。

公司產品廣泛用于電力送粉、輸灰、脫硫、煙道；礦山尾礦輸送、洗選系統；洗煤系統；冶金高爐送粉、除塵、沖渣、煙道、氮氣除灰系統；船舶疏浚、抽沙系統；企業追求效益是無可厚非的，降低生產成本就是增加企業效益，這是不爭的事實。水泥廠輸灰、窯爐窯口、料倉、溜槽系統；石油、化工、冶金、船舶、造紙、電力、航天、制藥、處理、化纖、城建及機械設備等行業。完全可以滿足管道連接的需求。

陶瓷復合鋼管以耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊著稱，適用于以下行業。1、電力行業

   ①目前我國電力行業正處于高速發展時期。國家每年新裝機容量1500萬千瓦，其中火電機組約1200萬千瓦，而且仍以火力發電為主。因國家環境要求，火電廠的煤粉燃燒后的灰、渣需輸到廠區以外的專用灰場，輸送距離一般在3-10公里范圍內。

   ②火電廠、熱電廠的噴煤、排渣管道彎頭是磨損十分嚴重的部位，目前大都采用鑄鋼和鑄石管，一般使用2—3年就需大修更換。每臺30萬千瓦機組規模蒸氣爐需彎頭40—60噸，若加上老電廠大修更換，全國大小少有500家需大修更換，每年僅電業系統就需耐磨彎頭10000多噸。另外，陶瓷內襯復合管價格，直管需求量每年估計也在3000—4000噸。旭盈公司耐磨陶瓷三通多用在多個管道連接的部位，也是整個管道系統磨損嚴重的地方，本公司生產的耐磨三通管采用自蔓延離心澆鑄耐磨其內襯陶瓷層具有整體一次成型的優點，具有高耐磨，不脫落的優點。