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電子設備組裝加工流程，在設備電氣上基本都是以印制電路板為支撐主體的電子元器件進行電路連接。在結構上是以組成產品的金屬硬件和模型殼體，通過緊固零件或其他方法，由內到外按一定的順序安裝。電子元器件的標志方向應按照圖紙規定，安裝后能看清元件上的標志。著裝配圖上沒有指明方向，則應使標記向外易于辨認，并按從左到右、從下到上的順序讀出。電子產品裝配操作質量，在很多情況下，都難以進行定量分析。如焊接質量的好壞，通常以目測判斷，刻度盤、旋鈕等的裝配質量多以手感鑒定等。因此，掌握正確的安裝操作方法是十分必要的，切勿養成隨心所欲的操作習慣。

電子產品組裝焊接裝配方法主要應用于元器件和印制板之間的―連接,導線和印制板之間的連接以及印制板與印制板―之間的連接。其優點在于電性能良好、機械強度較高、結構緊湊。電子產品調試則是按照產品設計要求實現產品功能和優化的過程。掌握安裝技術工藝知識和調試技術對電子產品的設計、制造、使用和維修都是不可缺少的。電子產品屬于技術密集型產品，組裝電子產品，成品組裝加工的主要特點是：組裝工作是由多種基本技術構成的。如元器件的篩選與引線成形技術，線材加工處理技術，焊接技術，貼片加工，安裝技術，質量檢驗技術等。

電子產品裝配工作的人員必須進行訓練和挑選，經考核合格后持證上崗，否則，由于知識缺乏和技術水平不高，就可能生產出次品，而一旦混進次品，就不可能地被檢查出來，產品質量就沒有保證。電子產品元器件布局的原則:應保證電路性能指標的實現;應有利于布線，方便于布線;應滿足結構工藝的要求;應有利于設備的裝配、調試和維修。要實現電子組裝，就要進行電子設備的結構設計。結構設計的好壞將影響到電子設備的性能（包括設備的使用性、可靠性、維修性、藝術性、環境的適應性、工藝性和經濟性）。

電子產品元器件布局、排列的目的是:按照電子產品電原理圖，將各元器件、連接導線等有機的連接起來，并保證電子產品可靠穩定的工作。如果布局、排列的不臺理，產品的電氣性能、機械性能都將下降，也給裝配和維修帶來不便。電子整機裝配過程中,需要把有關的元器件、零部件等按設計要求安裝在規定的位置.上，并實現電氣連接和機械連接。連接方式是多樣的，有焊接，壓接、繞接等。在這些連接中有的是可拆的(拆散時不會損傷任何零部件)，有的是不可拆的。電子設備組裝加工流程，在設備電氣上基本都是以印制電路板為支撐主體的電子元器件進行電路連接。在結構上是以組成產品的金屬硬件和模型殼體，通過緊固零件或其他方法，由內到外按一定的順序安裝。