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鋁模板設(shè)計(jì)培訓(xùn)：鋁合金模板的工藝要求和施工方法現(xiàn)在鋁模板的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，那么大家知道鋁模板集體怎么施工嗎？鋁模板進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，使班組工長(zhǎng)熟悉鋁模施工工藝。鋁模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場(chǎng)模板編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符，并用筆在模板背面醒目明模板編號(hào)，以便查找和吊裝。為使混凝土構(gòu)件一次成型及減少后期大量的水電位開(kāi)洞、開(kāi)槽工作，鋁模配模設(shè)計(jì)時(shí)需要提供整套的土建、水電、精裝修施工圖，用于模板排布設(shè)計(jì)、預(yù)留孔洞管線定位及門窗洞口、反坎等細(xì)部大樣放樣設(shè)計(jì)。

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1、外墻拉結(jié)：用葫蘆鐵鏈進(jìn)行拉結(jié)，實(shí)現(xiàn)頂拉結(jié)合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡(jiǎn)單方便。

2、線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定，便于拆除。線盒和線管次定位準(zhǔn)確，上部定位就可實(shí)現(xiàn)一致。

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為使擠壓鋁型材在線淬火達(dá)到較理想的效果，需要綜合以下幾方面因素考慮：如何適應(yīng)不同型材截面寬高比的變化。特別中大型擠壓機(jī)所生產(chǎn)的型材截面寬高比變化非常大，當(dāng)生產(chǎn)板材時(shí)，寬高比可能達(dá)到100：1以上，而生產(chǎn)管材或棒材時(shí)，寬高比可能是1：1。如有完整的施工資料，配模設(shè)計(jì)過(guò)程相當(dāng)于一次深度的會(huì)審過(guò)程，可及早發(fā)現(xiàn)各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙的"錯(cuò)漏碰缺"問(wèn)題，避免返工，節(jié)約工期。在這么大的寬高比變化情況下，如何保證型材上下左右各個(gè)表面與風(fēng)口和噴頭之間的距離合適，從而保證的冷卻速度和減少能耗。

使用的流程是測(cè)量放線；墻柱鋼筋綁扎；預(yù)留預(yù)埋；隱蔽工程驗(yàn)收；墻壁鋁合金模板安裝；梁板鋁合金模板安裝；所以要實(shí)施鋁模施工，首先需要各部門統(tǒng)一思想，形成穩(wěn)定的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)思路，不搞"三邊工程"。鋁合金模板校正加固；梁板鋼筋綁扎；預(yù)留預(yù)埋；隱蔽工程驗(yàn)收；混泥土澆筑并養(yǎng)護(hù)；鋁合金模板拆除；鋁合金模板倒運(yùn)。安裝好以后，利用可調(diào)斜支撐調(diào)整模板的垂直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標(biāo)高；利用穿墻對(duì)拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。