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發布時間：2020-07-23 09:11
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水性工業漆體系表面張力低，導致體系形成泡沫所需的自由能就小，從而越容易產生泡沫。1、在汽車零部件、半導體工業、航天工業、石化行業、機械工業、電子電器等等領域得到廣泛的應用。另外，水性工業漆體系中含有能形成彈性膜的的表面活性物質，如：分散劑、增稠劑、流平劑等，這些物質會使所形成的泡沫更加穩定，導致泡沫很難被消除。這就需要水性工業漆用消泡劑具備很強的消泡能力。
水性工業漆在消泡劑的選擇方面，除了具有理想的消泡能力，同時與體系的相容性要好。隨著水性樹脂的普及，水性涂料的價格也會下降，因此，水性漆的涂裝成本優勢會更加明顯。應根據具體配方體系、樹脂、其它添加劑，結合生產工藝以及施工方式，通過實驗進行篩選。主要包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性消泡劑兩種。這類消泡劑具有極佳的抑泡能力與熱穩定性能，在水性工業漆中較為常用。
水性油漆也是涂料，考量一個涂料的好壞，可以從漆膜質量、施工難易度、環境及健康影響三方面考量，以下工業漆廠家為大家詳細分析。漆膜質量——不相上下：
漆膜質量從附著力、機械強度（硬度、抗沖擊、耐彎曲）、防銹防腐能力（耐鹽霧、耐鹽水、耐油）等指標考量。
鑒于涂料分多個品種，不同檔次，因此，并不能簡單的認為水性漆和溶劑型油漆的漆膜質量哪個更好或更差。低可燃性（可以降低保險及安全費用），較少的室內通風（可以減少能耗），以及不需要溶劑和清洗劑上的花費。不同廠家的配方差異，即使同一種漆，例如水性環氧富鋅底漆，國際知明品牌和國內無名小廠出品，其性能相差也極大。因此，單純的說水性漆的質量好或者差，是沒有依據的。
施工難易度——各有千秋：
從液體的涂料，變成一層牢固的附著在被涂物體上的漂亮漆膜，這一過程，水性漆和油漆有所差異。
1、國內的油漆施工往往比較粗放，大多數工人喜歡高壓力、低粘度的噴漆，這樣涂料的浪費蕞大，對于油漆而言，容易造成干噴；對于水漆而言，容易造成麻點。
2、對清潔度要求高，特別是油、脂、蠟等非水溶性雜質，會讓水性漆產生縮孔，會讓溶劑型油漆附著力差。
環境及健康影響——優勢明顯：
優點：水性漆揮發成分96%以上水，部分品種已經做到99%以上。對環境的危害比油漆要小很多。和苯類、酯類、酮類相比，水對人體無害。 重金屬含量方面，水性漆和油漆一樣，不含重金屬的鮮艷油漆要貴很多。
涂裝成本——潛在優勢：
很多人往往簡單的從涂料的單價上認為水性漆比油漆要貴，其實，使用水性漆，可以節約費用。
低可燃性（可以降低保險及安全費用），較少的室內通風（可以減少能耗），以及不需要溶劑和清洗劑上的花費。隨著水性樹脂的普及，水性涂料的價格也會下降，因此，水性漆的涂裝成本優勢會更加明顯。
醇酸漆能和環氧漆混用嗎？
環氧漆做底,表面可以涂醇酸漆和氯化橡膠漆,但必須表面打磨拉毛。否則兩種漆不粘合。
如何區分醇酸漆和環氧漆，這很簡單，用敲銹榔頭輕敲醇酸漆表面，油漆皮脫落為醇酸漆;表面堅硬的為環氧漆。
要特別注意各類油漆調漆水不能混用,更不能用錯。 醇酸漆調漆水使用量為0-5%，存放時間不同使用調漆水的量是不同的.通常存放時間長的漆用量稍大一些。
環氧漆調漆水使用量為8-12%，氣溫低時多加些，氣溫高時少加些。 總之，各種調漆水都不能過量，過多會使油漆分子分離，降低覆蓋率，產生縫隙，易滲水后生銹。
