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發布時間：2021-10-23 04:10
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65ZJL-30立式液下渣漿泵
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65ZJL-30渣漿泵為單級、單吸、立式、離心渣漿泵。立式液下渣漿泵型號 液下渣漿泵修理 液下渣漿泵選型
該系列液下渣漿泵采用國際上先進的固液兩相流理論，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動。
65ZJL-30渣漿泵具體參數：
流量：25-98m3/h
揚程：11.1-34.7m
效率：43.7-51.9%
軸功率：2.3-13.4KW
功率：5.5-18.5KW
吐出口直徑：65mm
轉速：960-1470
泵重量：530kg
間斷通過粒度：8mm
65ZJL-30渣漿泵結構特征：
1.該型泵為立式軸向吸入單級單吸離心泵
2.葉輪與軸用螺紋聯接
3.軸承采用油脂潤滑
4.該型泵為無軸封泵
立式液下渣漿泵型號 脫硫液下渣漿泵適用范圍
液下渣漿泵按結構分為單科泵和雙殼泵兩類。其中單殼泵包括D,DG,ZJL等形式;雙殼泵包括ZJ,ZJG等形式。按出口直徑分 600mm,400mm,350mm,250mm,200mm,150mm,100mm,80mm65mm,50mm,40mm,25mm等多種規格
結構特點
液下渣漿泵泵頭結構：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼雙殼泵外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45o間隔，旋轉8個不同安裝使用。（2）凡有螺紋、止口和結合面的部位，在安裝時，必須均勻地涂一層黃油，橡膠軸承應涂滑石粉，不能與油類接觸。
液下長軸泵的維護措施
液下長軸泵，屬于離心泵的一種，在離心泵的角度來看，就是在液下泵的性能上改進而來，使其性能大大高于液下泵，運行時的平穩性更強。為適應國內市場需求研制的先進成熟的液下長軸泵。
該泵可以用來輸送 55℃以下的清水、雨水、氧化鐵皮水、污水、具有腐蝕性的工業廢水、海水等液體；經過特殊設計后可輸送90℃的液體。廣泛用于自來水公司、污水處理廠、電廠、鋼鐵廠、礦山等工礦企業，以及市政給排水、農田灌溉、防洪排澇等工程。
長軸泵主要是用來輸送清水和含一定固體顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蝕性工業廢水、海水；固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調出軸向間隙，一般間隙為0。輸送液體溫度不超過80℃。廣泛用于原生水處理廠，污水處理廠，冶金鋼鐵行業（特別是該行業漩流池輸送氧化鐵皮水）、電廠、礦山、市政工程及農田水利工程。
如何正確維護長軸泵：
1、可根據運行的技術狀態監測數據確定檢修項目，也可按周期進行預防性檢查，對有問題的零部件進行維修或更換。
2、解體更換主要零部件時，應達到大維修質量標準。
大維修項目、內容、質量，應符合下列規定：
1）去除積垢、鐵銹，非加工面可涂耐水防銹涂料；
2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應通暢；
3）殼壁或導葉蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應修補或更換；
4）外形與配合公差符合圖紙技術要求
5）葉輪修復后或換用新葉輪時應做靜平衡試驗，葉輪大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現行
6） 去除靜不平衡重量時，應磨削均勻、保持平滑，大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3；
7） 閉式葉輪與軸配合公差符合現行國家標準《公差與配合》中的H8/h7配合要求；
8） 半開式葉輪與錐形套的錐度應相符，接觸面積不小于配合面積的60%；
9）閉式葉輪密封環與葉輪配合的運轉間隙，單級雙吸離心水泵應符合規定；長軸深井泵和井用潛水泵應符合規定。當磨損超過表中規定間隙50%以上時，應更換新密封環。
運行的渣漿泵有三大特點：
一，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。
二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節約生產成本。
三，整個工礦系統穩定運行，不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦系統的工作。
一、液下泵的使用
泵的試運轉應符合下列要求：
1.查明管道泵和共軸泵的轉向。
2.有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑。
3.驅動機的轉向應與液下泵的轉向相同。
4.各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
5.高溫液下泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應過 高。
6. 設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
7.盤車應靈活，無異常現象。
8.各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠。
二、 液下泵操作時應注意以下幾點：
1.確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流。
2.監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料。
3. 潤滑劑不要使用過多。
4.禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行。
5.按推薦的周期進行檢查。
