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發布時間：2021-06-02 08:26
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用離子交換樹脂軟化水的原理是什么?
應用離子交換樹脂進行水處理軟化時,離子交換樹脂可以將其本身所具有的Na 離子和水中同符號電荷的Ca2 、Mg2 離子相互交換去除水中硬度達到軟化水的目的.
如Na型陽離子交換樹脂遇到含有Ca2 、Mg2 的水時,發生如下反應：
2RNa Ca2 → R2Ca 2Na
2RNa Mg2 → R2Mg 2Na
離子交換樹脂方法處理電鍍廢水的典型流程為
一般電鍍廢水和含鉻廢水→砂濾→(炭濾)→精密濾→強酸陽床→弱堿陰床→精密濾→再生水→電鍍生產線精洗。
含qing電鍍廢水→砂濾→(炭濾)→精密濾→強酸陽床→弱堿陰床→強堿陰床→精密濾→再生水→電鍍生產線精洗。
離子交換樹脂方法線邊處理電鍍廢水有下列優缺點:
優點：
1)電鍍生產線(車間)的線邊處理采用離子交換樹脂方法處理電鍍廢水可以得到極高的水回用率。
2)經離子交換樹脂設備處理電鍍廢水制得的再生水可以無限回用在電鍍生產線的任何工位上。
3)離子交換樹脂方法處理電鍍廢水的運行費用非常低。
4)由于離子交換樹脂處理電鍍廢水的設備(包括其中的各種元器件)國內都可以生產，離子交換樹脂處理電鍍廢水的設備投資與采用其它方法的設備相比較低。
5)現在只要一提到離子交換樹脂，認為離子交換樹脂再生麻煩，污液容易泄露，樹脂壽命短。
6)離子交換樹脂處理電鍍廢水機組也可用于電鍍后工件漂洗水中貴重金屬離子的回收。
2) 預處理 工業生產的離子交換樹脂常含有一些過剩溶劑、低聚物和其他雜質，必須除去，否則將影響交換效果和出水質量，因此新樹脂必須進行預處理。樹脂經預處理轉成所需離子型還可以提高其穩定性，并能起到活化樹脂的作用。
a) 陽樹脂預處理：將樹脂用水洗至流出清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8 小時再用水洗至中性，再用5%鹽酸浸泡4-8小時，用水洗至pH6，待用。
b) 陰樹脂預處理：將樹脂用水洗至流出清水后，用5%鹽酸浸泡4-8小時 后，用水洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小時，用水洗至pH7-9，待用。
c) D301-Ⅲ、D301弱堿樹脂預處理：將樹脂用溫水浸泡4-8小時，用水 洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小時，用水洗至中性，有可能進行二次處理，待用。
d) 對于醫1藥工業、食品工業所用樹脂，請按特殊要求進行處理。
e) 用戶可根據不同用途流程設計，將樹脂轉成所需的離子型。
3) 離子交換樹脂的污染、與活化: 離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質、膠體物質、有機物、細1菌、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，需根據情況對樹脂進行不定期的活化處理。活化方法可根據污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化中易受Fe3 污染，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaCl 2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要時可用1%雙氧1水溶液浸泡數分鐘，也可采用酸、堿交替處理法，漂白處理法，酒精處理法和各種滅菌法進行處理。（3）強堿性陰離子樹脂強堿性陰離子樹脂含有強堿性基團，如季胺基(亦稱四級胺基)－NR3OH(R為碳氫基團)，能在水中離解出OH－而呈強堿性。
離子交換樹脂再生方法
離子交換樹脂(IONRESIN)使用一段時間后，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到zu1i經濟合理的再生水平，通常控制性能恢復程度為70～80%。如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。樹脂的再生應當根據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的再生藥劑和工作條件。國內制造廠有數十家，主要的有上海樹脂有限公司、南開化工廠、安徽皖東化工有限人司，浙江爭光實業股份有限公司、晨光化工研究院樹脂廠、江蘇色可賽思樹脂有限公司等。
