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超高分子煤倉襯板磨損原因分析：

       1、襯板與鋼球之間產(chǎn)生磨損

       球磨機(jī)的工作原理是利用筒體轉(zhuǎn)動，并按照作業(yè)的實(shí)際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內(nèi)的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續(xù)的工作下，鋼球與襯板會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。

       2、襯板的材質(zhì)、熱處理工藝不合理

       襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機(jī)械性能，會對襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響。如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)，熱處理工藝不合理，會大幅度降低襯板的耐疲勞強(qiáng)度和使用壽命，就無法滿足球磨機(jī)磨粉作業(yè)的要求，甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問題。

       煤倉采用超高分子量聚乙烯襯里之后，可提高煤倉的儲量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤廠震動篩煤機(jī)的篩板，可降低噪音，改善勞動環(huán)境。此外，超高分子量聚乙烯還可用于制造煤的輸送管道、過濾器的刮板等的材料。

       由于煤倉襯板具有很多的優(yōu)良特性，國內(nèi)外大多采用該材料制造內(nèi)襯。煤倉襯板內(nèi)襯的成型方法，常見的有兩種模壓成型和機(jī)械加工，模壓成型的煤倉襯板的表面光潔度好、球圓度好、成型工藝不受分子量高低的限制、耐磨性好，但煤倉襯板有縮口現(xiàn)象。機(jī)加工國內(nèi)多是普通機(jī)床手工加工，因此煤倉襯板的表面光潔度以及球圓度都不大理想，磨損率較高。

超高分子量聚乙烯異形件作為一種超高分子化合物，被廣泛地應(yīng)用在各個方面，下面了解一下它的相關(guān)知識和特點(diǎn)：高分子耐磨板具有超高分子量（分子量通常達(dá)150萬以上）的聚乙烯品種。煤倉襯板目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結(jié)模壓法，也有采用柱塞擠出法但產(chǎn)量很低。

超高分子量聚乙烯板材原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。超高分子量聚乙烯異形件具有超高的耐磨耗性，它的分子量高達(dá)200萬以上，它的耐磨耗性高于一般的合金，具有較高的耐沖性，在所有的工程塑料中是一種較強(qiáng)的塑料，像一般的材料在經(jīng)過強(qiáng)烈的沖擊會產(chǎn)生破損、裂紋。