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電鍍廢水中水回用工藝講解

（1）多介質過濾器中所選的主要濾料是非金屬礦物質沸石，南京電鍍其顯著特點是孔隙度高、比表面積大，離子交換性、吸附性、催化性、耐酸性、耐熱性、耐輻射性等性能優異。

（2）經多介質過濾器過濾的廢水再經活性炭過濾和袋式過濾，進一步去除廢水中雜質及余氯、有機物等，不僅減輕后續的工作負荷，同時也保護了膜件。

（3） 超濾裝置的設置基本去除了有機物及膠體，且其操作簡便、成本低廉、不需添加任何化學藥劑。但是在超濾過程中，由于被截留物質在膜表面的不斷累積，會產生濃 差極化現象，使得膜透水量急劇下降，因而必須確定其較佳的工藝和運行條件，很大限度減輕濃差極化的影響，使其成為可靠經濟的反滲透預處理方法，有效防止后 續反滲透膜的結垢等現象，保證反滲透的生產效率。

（4）超濾膜元件的化學清洗對于超濾的使用非常重要，提高清洗技術才能保證超濾設備的正常使用。清洗時一般選用酸堿藥劑，根據污染物的主要成分等著手確定合理的清洗工藝，以達到滿意的效果。

特殊電鍍加工操作技巧

五金生產自改革開放以來發展非常迅速，除了特定的金屬產品都要進行電鍍加工以其保護其產品的使用，特殊電鍍是應用面廣的電鍍工藝。燈飾、鎖具、吊扇、箱包、打火機、眼鏡架、領帶夾等各種制品雖然有著各式各樣的外表，那么特殊電鍍加工操作技巧有哪些呢?

(1)特殊電鍍溫度作為調色的輔助手段

溫度的升高有利于銅的電解析出，使仿金色彩增加紅的色調。一般宜采取40～50℃，必要時可達60℃，可根據色彩的需要與溶液的組成適當調節。溫度的升高能提高溶液的導電性，使色彩均勻、亮麗。但過高的溫度會使青化鈉加速分解消耗，不利于溶液的穩定性。

(2)特殊電鍍電流密度

特殊電鍍要獲得成色足的特殊電鍍，要求各金屬之間的比值及其與絡合劑之間的比值滿足于諸金屬在某一電位電流析出量達到較佳仿金色的比例，為了電流控制達到重復準確性，以保證色彩的再現性，要使用專用的三檔式電流定時控制器。

(3)特殊電鍍時間

各檔時間的總和在20～30s，沖擊電流時間長度以不引起局部燒焦或光亮度下降為準，3檔電流的時間要作合理分配，沖擊電流時間不可過長，約占20%～30%之間(以25%為宜);過渡電流時間稍長，約占40%～45%之間(以43%為宜);仿金電流時間要恰到好處，約占30%～35%(以32%為宜)。

電鍍技術保障體系 

1、技術可靠性與工藝完整性的統一是電鍍質量提高的關鍵

電鍍生產有了先進設備并不夠，要提高電鍍質量，電鍍技術可靠性和工藝完整性必須和先進設備配套，質量才能有保證。比如：鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應用。

2、電鍍溶液循環攪拌技術是穩定和提高電鍍質量的重要環節

電鍍生產中，質量要求較高的鍍件均是在流動鍍液中完成的。循環攪拌方法不同，效果也不同，有空氣攪拌、陰極移動法、過濾機過濾循環攪拌法等等。

3、電鍍溶液過濾是提高電鍍質量不可忽視的潛在因素

要提高電鍍產品質量，鍍液過濾是不可忽視的潛在因素。必須加大力度進行過濾，鍍液越清，電鍍質量越佳。

產品電鍍在成型時需要注意的事項

1、成型缺陷

塑料產品電鍍一般都是結構簡單的中、小型的產品，在電鍍時需要保證產品沒有成型缺陷。電鍍件的鍍層其實是非常的薄，只有0.001~0.01mm的厚度，如果產品有縮水、流痕、熔接線過大、破損等缺陷，經過電鍍的產品不僅不會遮蓋成型產生的缺陷，而且還會將缺陷問題呈1.5倍放大。

2、內應力

塑料產品在成型加工中避免不了內應力的存在，而當產品的應力過大或者應力集中時，會使產品翹曲變形甚至是開裂。塑料如果再經過電鍍屬于二次加工，在電鍍過程中如果塑料的應力過大勢必會對電鍍后的產品鍍層斷裂的情況發生。