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發布時間：2021-01-21 13:59
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數控平面鉆的操作、清潔及其鉆頭的拆裝
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數控平面鉆在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液；良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命；同時請確保磁座與工件之間的平整與清潔。
數控平面鉆鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩固。在鉆孔開始與結束時，進給量應降低1/3。對鉆削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。當然還要及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。
關于數控平面鉆的清潔也是有要求的，擦拭鉆臺，床身、導軌，絲桿及操作手柄，保持床身及周邊清潔，無油污；清除導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質；拆卸清洗油毛氈；去除鉆床各部銹跡，保護噴漆面。
避免鉆頭折斷的有效方法：
（1）鉆孔前把工件端面車平，中心處不留有凸頭，并且將鉆頭裝入尾座套筒中，找正鉆頭軸線與工件旋轉軸線重合。
（2）為防止鉆頭產生徑向跳動，可以在刀架上加一擋鐵，支持鉆頭的頭部，幫助鉆頭定心。
?。?）鉆小而深孔時，應先用中心鉆鉆中心孔，以避免將孔鉆歪。在鉆孔過程中經常退出鉆頭清除鐵削。
?。?）當鉆頭剛接觸工件端面和通孔快要鉆穿工件時，由于橫刃首先穿出，軸向阻力增大，易使鉆頭折斷，所以進給量減慢。
?。?）在鉆削過程中，需注意頻繁退鉆，及時提起鉆頭。同時還可借此機會輸入冷卻液，或在空氣中冷卻。采用上述方法，可以減少鉆頭的折斷，以便節 省材料、提高生產效率及提高工件的加工質量。
（6）小直徑鉆頭在鉆削時，由于排屑不暢，鉆頭和溫度升高較快，為了降低切削溫度，減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數，達到提高小直徑鉆頭壽命的目的，進 行充分的冷卻，一般用透明防銹水作為冷卻液好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬，或用粘度低的機械油或植物油進行潤滑，可得到較好的使用效果。
綜上所述，為了獲得滿意的鉆削效果，平面鉆鉆頭在使用過程中，要注意以上幾個方面，并且由于受工件材質、質量要求、鉆孔部位等不同情況的限制，所采取的技術措施相應地也要改變。
3直接觀察法。
直接觀察法就是利用人的感器注意發生故障時（或故障發生后）的各種外部現象并判斷故障的可能部位的方法。這是處理數控系統故障首要的切入點，往往也是直接、行之有效的方法，對于一般情況下“簡單”故障通過這種直接觀察，就能解決問題。
4利用狀態顯示診斷功能判斷故障的方法。
現代數控系統不但能夠將故障診斷信息顯示出來，而且還能夠以診斷地址和診斷數據的形式，提供診斷的各種狀態。
