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滾筒烘干機的工作原理;

槳葉攪拌式回轉滾筒烘干機，又稱為耙式滾筒烘干機、旋耙式滾筒烘干機、旋轉槳葉式滾筒烘干機,該機是在保留普通滾筒烘干機優(yōu)點的基礎上，針對其不能適應于水分大于50%弱粘結、粘結性物料烘干和因為滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，增加攪拌式高速旋轉槳葉，強化對物料的破碎、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積充分擴大，充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分，因為物料顆粒較小化，傳熱蒸發(fā)水分速度大幅度提升。經過大面積生產實踐證明，槳葉攪拌式回轉滾筒干燥機比普通滾筒烘干機，單位面積水分蒸發(fā)能力達到25-60k/m2?h，是普通滾筒烘干機的1-2倍，同尺寸烘干機產能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。適用于木屑、鋸末、竹屑等各種中低水分物料干燥，尤其適用于污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸稈、牧草、有機肥、雞牛糞便等水分50-85％高濕物料的烘干。公司可以根據(jù)每種生物質物料的特性、產量大小、應用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進行優(yōu)化干燥工藝技術設計。

滾筒使用說明 ：

生產時應先開啟滾筒，等滾筒正常轉動后，再投料進行生產。 烘干滾筒正常運轉生產情況下一般為2～6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼，所以筒內的高溫煙氣不應高于700℃。滾筒在正常運行期間，不允許停止運轉，否則滾筒將可能產生彎曲變形，導致滾筒報廢，所以，停產停爐后，滾筒應繼續(xù)運行一段時間，直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電，應用手拖動減速機皮帶輪使?jié)L筒繼續(xù)運轉一定時間，等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應在分度圓處，因熱脹冷縮，所以應經常檢查齒部的嚙合精度，既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應為全配合，在因高溫脹縮時亦應確保配合尺寸在2/3以上。

滾筒烘干機主要用途：

組合式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。進入烘干機內的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

在工作運轉時，只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內運行距離過長，從而造成水分被干物料重新吸收。 為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉速限制的很低，這樣轉筒式烘干機滾筒內物料被揚起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。 滾筒干燥與其他干燥設備相比,生產能力大,可連續(xù)操且結構簡單,操作方便故障少、維修費用低、適用范圍廣、流體阻力小、可以用它干燥顆料狀物料。按照被干燥物料的加熱方式,可將目前的滾筒烘干機分為五種類型,有直接加熱式烘干機、復合加熱式烘干機、蒸汽煅燒烘干機、間接加熱式烘干機、噴漿造粒烘干機等。