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熱熔膠機與冷膠機的區(qū)別

熱熔膠機和冷膠機都是用來噴涂粘合劑的，但是熱熔膠機使用的是固體膠塊、膠粒、膠條需經(jīng)過加熱熔為液體后涂膠即為熱熔膠，這種膠黏性強，粘合時間短，無氣味，耐水性和耐熱性強，膠干快，因此熱熔膠可以避免冷膠發(fā)霉，膠干慢，變形，起泡等現(xiàn)象，對機器也不會有腐蝕作用。熱熔膠機制作出來的產(chǎn)品美觀，品質(zhì)好，大大減少了不良產(chǎn)品的出現(xiàn)。故此熱熔膠相對于冷膠來說使用范圍更加方法，環(huán)保安全對人體沒有危害且粘度高提高了產(chǎn)品質(zhì)量及美觀。選用熱熔膠就得必備熱熔膠機。熱熔膠機作為使用熱熔膠生產(chǎn)廠家信賴的機械設(shè)備之一。

熱熔膠機的優(yōu)點及其應(yīng)用

（1）無溶劑、一液型。不像溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過程，沒有因溶劑存在的污染環(huán)境和問題。粘接工藝簡便，可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法，適用于各種自動化裝配線。

（2）可低溫涂膠。聚氨酯反應(yīng)型熱熔膠粘劑的熔融溫度低于一般的熱熔膠粘劑的使用溫度（170—200℃），可低溫涂膠，在120—150℃即可使用。節(jié)省能耗，減輕施膠裝置的腐蝕性，特別適用于對熱敏感材料（如塑料等）的粘接。

（3）操作性良好。在短時間內(nèi)即可將兩被粘體固定，故可快速將裝配件轉(zhuǎn)入下道加工工序，提高工效。  

（4）適用期長：150℃的適用期可達16h，90℃的3天。

（5）耐熱、耐寒、耐水蒸氣、耐化學品和耐溶劑性能優(yōu)良。與原熱熔膠粘劑相比，由于反應(yīng)型熱熔膠粘劑的交聯(lián)結(jié)構(gòu)使所列性能大幅度提高。

2、座椅  

以往座椅生產(chǎn)都是采用卷邊、卡扣及其他機械方法將坐墊與框架固定在一起，現(xiàn)在則用熱熔膠粘接，不僅可以減少錯位現(xiàn)象的發(fā)生，還可以進行半自動化生產(chǎn)，大大降低生產(chǎn)成本。

3、儀表板通風道  

轎車儀表板與紙板零件粘合后形成一空腔通風道,過去是用大型訂書釘連接,不僅浪費工時,而且密封不好,采用熱熔膠后,提高了生產(chǎn)效率并保證了質(zhì)量。

4、轎車油門踏板  

轎車油門踏板是由聚材料制成,考慮到耐磨性,在中間凹槽里需粘接一個聚甲醛圓片。

熱熔膠機齒輪泵的拆卸與安裝步驟如下：

1、關(guān)閉電機開關(guān)，停止電機的旋轉(zhuǎn)。

2、待熱熔膠機達到工作溫度時，切斷其主電源。

3、松脫固定于熱熔膠機上護蓋的二顆螺絲，小心取下其上護蓋。

4、戴好手套小心的將鏈條取下，張力彈簧由軸承座取下。

5、拆除固定軸承座的內(nèi)六角螺栓，并將其自齒輪泵的傳動軸取出。

6、松脫四根固定齒輪泵底板的4支內(nèi)六角螺栓，拆除其底板即可看到齒輪泵內(nèi)的狀況。

7、利用清潔溶劑清洗其內(nèi)部的異物，再利用清潔的布將其內(nèi)部擦拭干凈。

8、按照拆解的順序進行組裝，將齒輪泵的底板固定回原位，再將整組的齒輪泵傳動組重新安裝在儲膠桶上。