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螺桿壓縮機(jī)的油分罐有油氣分離和儲(chǔ)油兩種功能。壓縮后的油氣混合物排至油分罐，在油分罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)可以分離出大部分的潤滑油；儲(chǔ)存較多的潤滑油，避免剛分離出來的熱油立即參與下一個(gè)循環(huán)，有利于降低排氣溫度。油分罐有臥式和立式兩種較為常用，內(nèi)有油分芯，回油管、安全閥、壓力閥、壓力表等安裝在罐體上，桶上有一加油孔，供加油用。

導(dǎo)致空壓機(jī)跑油的原因：回油管路堵塞，當(dāng)回油管路（包括回油管上的單向閥及回油濾網(wǎng)）有異物堵塞時(shí)，分離后凝聚在油分底部的機(jī)油就無法回到機(jī)頭，已經(jīng)凝聚的油滴又被氣流吹起，隨著分離后的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時(shí)掉落的固體雜質(zhì)造成。

螺桿式空壓機(jī)主機(jī)軸承跑外圓一般原因：軸承跑外圈一般是因?yàn)榕浜系木炔粔蛞约巴馊Χㄎ环绞皆O(shè)計(jì)不合理造成的。一般來說，螺桿式空壓機(jī)機(jī)頭的設(shè)計(jì)已經(jīng)大同小異，結(jié)構(gòu)上已不存在設(shè)計(jì)問題，出現(xiàn)跑外圈主要是個(gè)別機(jī)頭零件加工超差造成。當(dāng)然出現(xiàn)這種現(xiàn)象維修是非常困難的，因?yàn)橐坏芡馊Ρ厝粫?huì)導(dǎo)致軸承孔磨損加大，從而其配合更無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。大家可以通過不同的結(jié)構(gòu)來想想具體的解決辦法。

螺桿空壓機(jī)過載跳機(jī)故障的原因有：

螺桿空壓機(jī)機(jī)組壓力超過額定壓力：比如0.7MPa的機(jī)器，實(shí)際壓力達(dá)到0.75MPa，就容易出現(xiàn)過載現(xiàn)象。7公斤的空壓機(jī)不要調(diào)到8公斤用，一，安全得不到保證，二，設(shè)備耐壓也不夠，壽命減短。要多少壓力，就購買多少壓力的空壓機(jī)，不要以為追其價(jià)格，我們應(yīng)該追求性價(jià)比才對(duì)。

螺桿空壓機(jī)接觸器故障：接觸器里面的觸頭老化，吸和不良，接觸面就小，電流就大了，空壓機(jī)過載是小事，電氣系統(tǒng)燒毀是大家都不愿意的事情。