陜西環(huán)保蜂窩電捕焦油器訂制量大從優(yōu) 湖北景新達(dá)環(huán)保公司

  電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求。我公司多年來專門從事電捕焦油器的研討、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，該產(chǎn)品具有多種高新技術(shù)含量，已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業(yè)企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。我公司設(shè)計(jì)中所采用結(jié)構(gòu)形式是管式電捕焦油器。

     當(dāng)煙氣通過電捕焦油器時(shí)，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動(dòng)，并失去電荷，在重力的作用下，落到電捕焦油器底部流出，從而使污染物得以降解去除。

蜂窩電捕焦器殼體接納圓筒式構(gòu)造，內(nèi)件沉淀極所接納構(gòu)造方式相似蜂窩式，蜂窩式的構(gòu)造是將通道截面為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠兩頭的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。

　　2、蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。造成這樣的原因有：電暈線不是處于直線的狀態(tài)，煤氣經(jīng)過分布板的時(shí)候速度快等因素引起。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。由于蜂窩電捕焦器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn),但存在制造難度大。

　　二、蜂窩電捕焦器的工作機(jī)理：

　　氣體的放電過程：在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。空場試驗(yàn)：高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，電捕焦油器價(jià)格，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點(diǎn)發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子。

在生活的使用中，我們對電捕焦油器的使用方法和其部件，均是有所了解的，那大家知道哪些地方出現(xiàn)問題會(huì)影響電捕焦油器的工作效率嗎？下面由湖北電捕焦油器小編為大家介紹其中哪些地方出現(xiàn)問題會(huì)有較重的影響。

　　當(dāng)磁絕緣子破壞的時(shí)候，這個(gè)事故是較為嚴(yán)重的，通常發(fā)生這個(gè)情況，要依照規(guī)定進(jìn)行停止使用，將出現(xiàn)事故的原因進(jìn)行查看和處理，當(dāng)電暈絲有斷開的情況的話，這樣會(huì)容易引起電捕焦油器短路。3、絕緣子箱與電場的主體分開，確保絕緣子清潔，不結(jié)露、不爬電，達(dá)到穩(wěn)定高效運(yùn)行。這樣要停止使用，造成這樣的原因是，構(gòu)造不合理。電暈絲經(jīng)過高壓直流電的時(shí)候，長時(shí)間會(huì)使電暈絲斷開等因素。

還有是當(dāng)電壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值的時(shí)候，也會(huì)對電捕焦油器有所影響。造成這樣的原因有：電暈

線不是處于直線的狀態(tài)，煤氣經(jīng)過分布板的時(shí)候速度快等因素引起。還有當(dāng)電流沒有到標(biāo)準(zhǔn)值的時(shí)候，也會(huì)影響電捕焦油器的工作效率，其中造成這樣的因素有空間荷電效應(yīng)，會(huì)使荷電不均勻，從而導(dǎo)致速度變慢。

結(jié)構(gòu)不同：

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。

濕電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。

凈化原理不同：

電捕焦油器凈化原理是當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的。