德州催化裂化外取熱器生產廠家貨源充足 洛陽琦昌

水壓實驗合格標準

新投入使用或者重啟的外取熱器設備需要進行水壓試驗，這個實驗合格標準為：

停止上水后，5分鐘壓力下降值不超過0.02 Mpa鍋爐本體承壓部件，焊口無漏水，濕潤等現象承壓部件無殘余變形跡象.水壓實驗時，外取熱器人孔不能封死，以便于檢查進行水壓實驗，須設專人監視和控制壓力，并遵守有關安全規定.

琦昌科技對石化設備的開發和生產，有著相當豐富的經驗和能力。主營產品包括催化裂化外取熱器生產廠家、汽提段、主風分布管、各種反應器等。

外取熱器是重油催化裂化過程重要一部分

過高的溫度對于產品生產也是一種弊端，需要進行熱量取出，外取熱器就是這樣一個裝置。重油催化裂化生焦率亦達7～9%。催化劑再生燒焦放出的熱量遠遠超過兩器熱平衡的需要,因此,必須采取措施將過剩熱量取出。八十年代初開發成功內取熱器,解決了再生器熱量過剩問題,有力地配合了RFCC技術的開發和發展。琦昌科技是一家集科研、設計、生產、維修、銷售和系統集成為一體的高新技術企業。盡管內取熱器具有傳熱系數高,取熱量大的優點,然而也存在著調節熱量范圍小及取熱器后只能切斷,不能搶修等缺點。為了克服內取熱器的不足,開發了外取熱器,經過工業試用取得了成功。

琦昌科技專注于催化非標設備設計生產，現在提供催化外取熱器、提升管反應器、催化裂化外取熱器生產廠家、汽提段、翼閥等在內的十多款產品。

床層溫度分布不均，溫差偏大。外取熱器床層溫度由上至下共設置8支熱偶進行測量，同一水平位置，不同方向設兩支，運行過程中發現同一水平位置的兩支熱偶溫差很大，高達400℃。分析溫差偏大的原因，主要與外取熱器內部的流化狀態有關。蒸汽吹掃或和水沖洗新投用檢修后的汽水管道，要求進行熱汽吹掃，貫通和水沖洗。從結構形式上看，由于外取熱器沒有設置上滑閥，再生器二密相中的催化劑可以無限制的進入外取熱器中，外取熱器高度低于二密相床層高度，因此，外取熱器床層料位一直處全滿狀態，無法控制，在取熱量較低時，流化風量小，催化劑床層不能充分流化，形成死區，死區位置溫度與流化區域溫度產生很大的偏差。

外取熱器泄漏處理操作如下

催化裂化外取熱器生產廠家發生泄漏是非常危險的一件事情，需要及時處理，琦昌科技廠家教您如何應對：

〈1〉發現外取熱管泄漏，應降低外取熱負苛，情況嚴重時應切除外取熱器。

〈2〉迅速檢查外取熱器管束，查出漏點，立即切除，

操作方法如下：

1.觀察入口上水壓力，發現壓力低于正常壓力的管束，立即切除。

2.當關閉入出口伐后，壓力下降說明管束已漏，應切除此管，當關閉入出口伐后，壓力上升時，證明此管不漏，應立即打開入出口伐，防止憋壓。