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SBS改性瀝青的工藝流程

SBS改性瀝青的工藝流程一般分為3個階段，即溶脹階段、磨細階段、發育階段。聚合物經過溶脹后剪切分散效果更好，剪切好的改性瀝青還需熱儲存一段時間使其發育，對不穩定的改性瀝青體系在發育過程中需要外力攪拌，保證混合體系的均勻。先將基質瀝青加熱到175℃～180℃，然后加入改性劑SBS，用高剪切混合乳化機先低速剪切5min，使SBS與瀝青混合均勻，然后以4200r/min高速剪切30min；再將剪切完成的改性瀝青保溫在175℃～180℃范圍內，用高速分散機以500r/min的速度攪拌5ｈ后即制成成品改性瀝青。

道路石油瀝青的升級產品,性能優異,以重交瀝青為基質

改性瀝青簡介

道路石油瀝青的升級產品，性能優異，以重交瀝青為基質瀝青進行改性得到的高等性能的瀝青，屬于道路石油瀝青的一種，近年來消費量快速上升，年復合增長率達25%，2006-2010年消費量從166萬噸增長到400多萬噸，在道路石油瀝青中的占比也從12%上升至20%，目前基本上已經替代重交瀝青。現有的改性瀝青產品處于成熟期，基本能滿足國內絕大多數區域的市場需求（除溫度較寒冷區域外）。

如何改善普通道路石油瀝青

經過改性后的瀝青，可以改善普通道路石油瀝青對溫度敏感的特性，減少因溫度變化和載重量大而造成的車轍、裂縫現象，十分適用于對路面載重要求較高的高等級路面，包括高速公路與城市干線道路的抗滑表層、公路重交通路段、重載及超載車較多的路段等。兼具環保和性能雙重優勢的廢橡塑改性瀝青將會成為新增長點，一旦政策和補貼落實，其經濟性大大增強，將逐步替代年耗1000多萬噸/年的普通道路石油瀝青。

增加SBS用量就能滿足技術要求

有些工程項目對改性瀝青產品的個別指標要求比較高，有人認為增加SBS用量就能滿足技術要求，這是錯誤的概念。首先應當分析客戶的技術指標要求，然后制訂合理配方和生產工藝。但有時基質瀝青或SBS是現有庫存，只能使用這些原料，特別是基質瀝青，往往由業主或直接提供，我們根本就無法選擇，生產時遇到產品個別指標無論怎么調整配方也不能滿足要求，單純提高SBS用量不但增加成本，而且影響其他指標，這時可考慮適當添加膠粉或樹脂類改性劑，對高溫性能、抗老化能力會有較大提高。