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科嘉機械使用不同時期的高速沖床維修與保養

  高速沖床是一種報修率比較低的機械，雖然維修率低但是也要經常維護保養，這樣才能確保生產的連續性，從而提高產品的產量與質量，下面小編為大家提供一些科嘉機械使用不同時期的高速沖床維修與保養，相信對您有所幫助！

一.高速沖床使用1500-2000小時維護保養

1.滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整。

2.空氣系統之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。

3.空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。

4.模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整。

5.模高調整裝置之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查與調整。

6.齒輪傳動箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗，潤滑油換新及運轉狀況，噪音，振動測試檢查。傳動系統各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。

7.離剎機構之活塞動作，剎車角度，離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調整。

沖床滑塊常見故障維修

   高速精密沖床在進行沖壓加工時，滑塊是沖床精準的核心部件。長時間的高速、高壓工作產生高溫容易對部件造成損傷，甚者造成機械部件的破損。所以在滑塊出現故障時及時發現以及維修才能降低機械的損壞程度

【沖床滑塊調整故障維修】

1.沖床滑塊調模馬達運轉停止故障

檢查滑塊調整積熱電驛是否有跳脫。將積熱電驛復歸。

2.沖床滑塊調整桿過緊

檢查平衡器壓力是否過高。將壓力調整適當

3.精密沖床模高指示器電線斷路 精密沖床模高指示器電線斷路

4.沖床滑塊調模馬達接線松脫/短路

接線不良可能造成馬達燒毀及接觸器熔接。

5.沖床滑塊調模切換開關損壞

如接觸不良，將螺絲鎖緊即可。損壞須更新。

6.沖床滑塊調模電磁閥接頭斷線 將接頭重新接線即可

沖床防震墊的安裝使用方法

沖床防震墊鐵的安放位置

墊鐵一般應在靠近地腳螺栓的兩側安放，稱標準墊法。根據設備底座的大小、構造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。例如：當設備底座小i地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；當地腳螺栓間距較遠時，除采用標準墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設備可根據底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。正如每天駕駛同一部汽車，就能在時間注意到異常的聲響，這對于操作員來說也一樣。 每一墊鐵組的墊鐵塊數越少越好，一般不宜超過5塊，其高度為50～100mm，放置要平穩，接觸要良好。設備找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應相互點焊牢固；墊鐵應露出設備底座外緣10～50cm。