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1、開機前準備

確保除塵器各檢查孔處于關閉狀態。

確保各用電設備供電正常。

確保壓縮空氣供應正常，正常值為0.4MPa以上。

2、開/關機步驟

開機順序

壓縮空氣—卸灰系統—脈沖清灰系統—風機—工藝設備

關機順序

工藝設備—風機—脈沖清灰系統—卸灰系統—壓縮空氣

3、’說明

本除塵系統卸灰采用手動卸灰，卸灰系統可不遵循以上開關機順序。

除塵器如非長期停機，可不必關閉壓縮空氣閥門及控制系統。

除塵器如需長期停機，當除塵器風機停止運行后，脈沖清灰系統須正常運行1～5個清灰周期，并   清空除塵器灰斗內存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內無存灰。如有可能，定期進行空運轉。

脈沖布袋除塵器的除塵效率受濾料材質和濾料表面粉塵層特性影響。新濾袋直接使用時除塵效率較低，經過一段時間使用后，濾袋上附著的粉塵達到2一3g/mZ時，除塵效率就能超過90%，粉塵達到150g/mz時，除塵效率可超過99%。脈沖清灰后，大部分粉塵從濾袋上剝離，但還會殘留一些。

后，殘留的粉塵量會達到動態平衡，除塵效率一般大于99 %，甚至超過99.9 %。正常狀態下，脈沖除塵器對粉塵中，粉塵的除塵效率通常大于90 %。因為濾袋表面附著的粉塵層增厚，增加了對細粉塵的過濾效率，同時也增加了部分阻力，過于稀薄的粉塵層會降低收集微細粉塵和重金屬的效率。在電袋復合除塵器中，前置電場除去80 %的粉塵，經過電場后的荷電粉塵進入布袋除塵區域。由于荷電粉塵互相排斥，形成的粉塵層較疏松，使2. 5m及以下的微細粉塵容易進入濾料內層，阻塞濾料內層孔隙，增大阻力，且不能通過脈沖噴吹剝離，縮短濾袋壽命。

怎樣解決鍋爐除塵器出現黑煙問題

鍋爐除塵器中布袋出現短路漏灰便是由于在使用的過程中旁路煙道出現漏灰，還有可能是擋板門密封松動、管道漏氣、濾袋連接松動造成的；旁路閥的嚴密性對鍋爐除塵器旁路設備比較重要。如果有輕微泄漏，排氣中的粉塵濃度可能會高于標準。解決方法是選擇具有密封性能的旁通閥。需要時，應選用帶雙層閥板和氣密設備的旁通閥。旁通閥應有防止粉塵堵塞的措施。如果閥門因故障關閉不嚴，應及時修理。

鍋爐布袋除塵器的操作使用簡單介紹：

除塵器脈沖噴吹式清灰作用力較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。清灰作用與大氣壓力、除塵器構造有關。

安裝現場對過濾器進行清理，使路面暢通無阻，操作搜索平臺，走道欄桿，采光充足，完成旋轉機構外的屏蔽或擋板，控制室應有有效的冷卻、防塵和防火措施。

鍋爐布袋除塵器對各種粉塵適應性強，除塵效果好；它不受電阻和其他性能的影響。在非常高的濃度或非常低的濃度下都能得到滿意的結果。布袋除塵器除塵系統控制可實現自動/手動切換，在提高整個系統工作自動化程度的同時，也提高了系統的運行可靠性，同時便于整機調試。