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發布時間：2021-09-04 20:10
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電鍍設備的選擇
電鍍設備的選擇對保證電鍍產品質量，提高生產效率具有重要意義。詳細介紹了環形自動電鍍生產線、可編程龍門電鍍生產線、自動滾鍍生產線，以及配套的整流器、過濾器、換熱器、超聲波清洗機、添加劑自動添加機等外圍設備。
1、 環形自動電鍍線的優點
1自動化程度高，有效率，降低勞動強度，減少操作人員；
2杠桿式垂直升降，槽容利用率高；
3曝光時間短，工件運行平穩，擺臂時間約20-100s；
4適用于質量要求高、批量大、形狀單一的輕型機械環形電鍍生產線（俗稱吊魚式）。它具有價格低、重量輕、維護方便、產量高等優點，具有很好的市場前景。
2、 可編程龍門電鍍生產線
1自動化程度高，有效率，減輕勞動強度，減少操作人員；
2適用于重件、大物件、不同形狀、不同批次零件的電鍍；
3方便改變行車工況，靈活控制電鍍時間，適用于各種生產工藝的電鍍；
4適用于厚而穩定的電鍍工藝。
電鍍設備公司
安徽宇明環保科技有限公司電鍍設備制造商的相關知識和細節。多年來一直致力于金屬表面處理及銷售產品的研發、消費和銷售，是電泳機械工具的供應商。
電沉積：在電泳涂裝過程中，帶電粒子（樹脂、填料和填料）在電場的作用下，以相反的電荷到達電極，經H（陽極電泳）和oh（陰極電泳）中和，形成不溶于水的膜。薄膜非常穩定均勻。這個過程叫做電沉積。
例如，在陽極電泳中，當帶負電荷的水溶性樹脂粒子在彎曲電流電場的作用下到達陽極（涂層工件）時，就會發生電積聚反應。首先，發生oh放電
ˉ→O2 2H 4e
OH H=H2O這一反應導致H在陽極附近的積累，即部分pH值降低。此時，過量的h與rcoo樹脂陰離子發生反應，樹脂沉淀并聚集在陽極（涂層工件）表面
RCOO H→↓魯歐
電鍍設備及電鍍工藝
電鍍設備及電鍍工藝：
1除油
與常規化學除油不同，除油時間僅為2-5s。
傳統的浸漬法已不能滿足要求，需要在高電流密度下進行多級電化學除油。
除油液的要求是：如果將除油液帶入下一個水洗槽或酸洗槽，則不應分解或產生沉淀。
2酸洗
酸洗是去除金屬表面的氧化膜。硫酸經常被使用。由于電子連接器尺寸要求嚴格，酸洗液不能腐蝕基板。
鍍鎳（鎳鈀）
鎳鍍層作為Au、Sn鍍層的底層，不僅可以提高鍍層的耐蝕性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相擴散。鎳鍍層應具有良好的柔軟性，因為電子連接器在切割和彎曲時鍍層不應脫落，所以蕞好采用鎳氨磺酸鹽鍍液，（鈀鎳）層可節省部分金成本。
電鍍設備的使用
電鍍設備的使用：不同的鍍層材料和添加劑決定了不同的溫度要求，如鍍錫溫度為18度，鍍鋅溫度為30度，鍍銅溫度范圍為11度至40度，鍍銀溫度約為10度；
此外，熔池空間的溫度分布不同（靠近加熱管的溫度較大），這也是影響熔池溫度的一個因素；
另外，不同的電鍍工藝也會使溫度升高。
由此可見，如此大的溫度變化需要一個有效、準確的溫度控制系統。
為了節約能源，自來水冷卻是蕞好的冷卻方式。然而，為了實現各種材料的涂層匹配，有效、溫差可調的冰箱是各電鍍生產線必備的設備。
