專業球形封頭的行業須知「力拓封頭」

  我公司是國內優越的封頭，管帽,專業廠家之一。技術設備工藝處于行業的前列 工廠擁有冷熱旋壓和3500T,1200T, 1000T 500T,315T ,模壓多條生產線，6000mm*6000mm*2000mm加熱反射爐，一步法φ6200mm*40mm大型旋壓機-φ2800*20mm 翻遍機一臺，φ6000mm*40mm壓鼓機一臺 等等適應了封頭市場的發展需要,并配有先進的檢測設備、X射線探傷、磁粉、光譜、測厚儀、等等專業的檢測人員 科研人員 技術人員多名?？缮a18-10000mm口徑的各種壁厚、多種材質橢圓封頭、球形封頭。  沖壓封頭  蝶形封頭 氣壓罐封頭，泡沫罐封頭，油罐封頭，水罐  各種罐體 容器封頭   薄壁封頭，大口徑封頭 標準封頭 球型封頭、蝶形封頭、平底封頭、美標封頭  非標封頭 無邊封頭、鍋爐封頭、無直邊封頭錐型封頭 人孔、盲板，法蘭，過濾器壓蓋等 。封頭材質有碳鋼（A3、20#、Q235）、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金。管帽系列可生產；國標管帽、美標、德標、日標管帽。并可根據客戶要求定做各種非標封頭管帽。

  為了把錐形表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈，封頭加工過程中要進行酸洗。從而提高其質量以及產品性能。今天封頭廠家和您聊聊，錐形封頭到底是怎么進行酸洗？

不銹鋼的酸洗鈍化一般包括脫脂、去銹和鈍化幾個過程。具體如下：

1、先根據待處理的封頭產品情況，確定具體的工藝流程；

2、工作時，戴好勞保物品，將酸液均勻涂滿產品的外表面，進行初步清洗；

3、結束后，大量使用大量清水進行沖洗。在表面形成一層鈍化膜；

4、檢查污物是否處理干凈，凡是不符合要求的產品，要及時進行返工。 

    另外，在加工封頭產品的時候，其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質必須要徹底清除干凈；同時在產品表面不得有顏色不均勻的痕跡，表面不得有碳鋼的微粒，碳鋼銹色。所得到的鈍化膜應較為均勻統一。經酸洗后的不銹鋼必須進行鈍化處理，其目的是使不銹鋼表面形成一層致密的鈍化膜，以增強抗腐蝕能力。

     封頭是壓力容器中的堵塞裝置，常用于壓力容器的兩端，我們知道壓力容器對于密封性要求較為嚴格，因此在制作封頭的，它的質量及形狀都是有嚴格要求的，封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行。當球型封頭出現裂縫時，會影響封頭的使用嗎？

     封頭是容器的一個部件（如下圖）根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。

     不銹鋼封頭焊接過程中產生的裂紋一般是熱裂紋，熱裂紋又分為結晶裂紋、液化裂紋、和多邊化裂紋，產生的原因主要是焊接過程中母材中的雜質（硫化物）產生偏析，和易于產生低容共晶的物質（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸應力的作用下就產生了微裂紋，對于高溫產生的熱裂紋，會在焊接應力的作用下，以及受到結構、工作介質、環境溫度的影響，擴展為宏觀裂紋，所以在工作一段時間后就產生了裂紋。

    處理球型封頭裂紋時應先將裂紋去除掉，可以用無損檢測（滲透檢測）確認裂紋完全消除，然后采用小熱出入的焊接工藝，嚴格控制焊接線能量，和層間溫度，必要時可采用水冷，以避免產生晶間腐蝕，施焊過程中盡量多層多道焊，然后再進行一次射線檢測，確認無裂紋。

    從以上情況我們可以看出，封頭出現裂縫會對生產造成非常嚴重的影響，因此在封頭的工作中，一定要注意盡量避免其出現裂縫的情況

  球形封頭的連接結構設計      球形封頭的受力情況好，在相同直徑和壓力下所需厚度很小，因而在較高設計壓力的石油化工設備中得到了廣泛應用。由旋轉薄殼理論公式可知在均勻內壓作用下，薄壁球殼的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，因而在容器設計中，球形封頭的設計所需厚度與圓筒所需厚度之差接近圓筒厚度的一半。     由于壁厚相差較大，球形封頭與圓筒的連接不可能直接對接，它們之間的連接部位出現結構不連續，此處應力水平較高，因此連接結構的設計對設備安全性影響較大。