球團回轉窯密封常用解決方案「碩晟」

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。以前，窯頭窯尾密封方式主要采用氣缸式、石墨塊密封和魚鱗片密封方式，這三種方式在很多年中對于窯頭窯尾密封來說，意義非常重大。但是，隨著時代的發展，生產工藝的提高，以上三種方式已經漸漸不能滿足日趨成熟的回轉窯密封裝置，在要求更好效率，更低耗能的前提下，我們提出了新型窯頭窯尾密封方式--柔性密封。這是一次跨時代的發展，不僅改進了窯頭密封漏風的問題，也有效解決了窯尾密封中漏料的情況發生，更大的提高了生產效率。使窯內溫度更加恒定，原來浪費率更加降低。

回轉窯的主要部件在磨損到以下程度時需要更換或修理或有以下缺陷：當傳動齒輪的齒厚磨損30%或0.5模數時，或當輪緣有不可恢復的損壞時，他們需要被替換;  當窯筒部分出現裂縫或局部變形時，需要進行修理或更換;當發現輪帶磨損10%時。此時，應計算應力和剛度，或將表面磨成圓錐，多邊形，并需要更換局部貫穿裂縫當支撐輪的厚度磨損10%時，保持輪的法蘭厚度磨損20%，或支撐輪的表面磨損成錐形，多邊形或其他異常形狀，或支撐輪的法蘭并且擋輪有貫穿裂縫，必須更換或修理。更換支撐輪和軸時，必須重新設計相應的襯套;當窯端球團回轉窯密封裝置的固定摩擦環和可動摩擦環的厚度磨損2/3時，必須更換襯套。支撐輪底座的球形裂紋：回轉窯支撐輪底座的球體由于采用鑄鐵制成，因意外凍裂而無法通過傳統方法修復。廢物更換不僅需要高成本，而且需要長時間停機等待備件，這將給企業帶來巨大損失。支撐輪底座的斷裂修復：在回轉窯運行過程中，支撐輪底座意外斷裂。問題發生后，傳統方法無法有效修復。更換新備件不僅需要高成本，而且需要長時間停機等待備件，這將給企業帶來巨大損失。

球團回轉窯密封裝置性能的好壞對窯系統的正常運轉和窯產、質量及能耗等均具有重大意義。球團回轉窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體。可以隨回轉窯的不規則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。對球團回轉窯密封裝置有如下要求：密封性要好。在保證密封可靠的前提下，在結構上應很好的適應筒體正常運轉和正常的窯體上下竄動，徑向跳動，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。球團回轉窯密封在材質上要求能耐高溫，耐磨，防止潤滑油漏失。在結構上要簡單，易于制造，能長期可靠的工作，維護方便。