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發布時間:2021-08-19 23:02  
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滲透地坪和環氧地坪耐磨地坪的區別
地坪是盔甲的話,滲透地坪則是保護盔甲的。從某種意義上來說,滲透地坪和環氧地坪耐磨地坪完全不同,他們的不同點是區別于它們的施工方式,環氧地坪和耐磨地坪都是在地基上進行施工,而滲透地坪大部分時間都是在已經施工好的地坪上進行再一次加工。
滲透地坪又叫固化劑地坪,它的施工過程是,在已經做好的地坪上或者已經損壞的地坪上加上一層滲透劑,從而延長地坪的壽命。

密封固化劑地坪施工方案與作用詳解
固化劑地坪施工方案與作用詳解 混凝土密封固化劑地坪,它是一種混凝土密封,防塵,耐磨硬化劑。為新一代鋰離子水基產品,無色,無臭,無毒,不燃。通過有效滲透3-5mm,與混凝土中的游離鈣,鎂離子發生一系列復雜的化學反應,在三維空間形成一個網絡結構,使混凝土中的各種成分固化成一個堅固實體,從而得到一個無塵,致密的整體,毛細孔被有效密封,避免了混凝土灰塵從表面析出。有效提高了強度,密度和耐磨性。固化劑地坪施工方案1.新水泥地面養護兩周/水磨石養護7-10天,清理掉混凝土地面上的污物(例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵等)。2.用水徹底清洗地面,待地面八成干以上即可施工HCHM混凝土密封固化劑。以約0.3㎏/㎡的用量將產品噴涂在地面上,用塵推推均勻,讓固化劑盡可能滲透到混凝土內部。3.在施工1~2小時后,若檢查發現低處還存有殘留的固化劑,應從低處推到干燥區域或是從表面完全清除掉。4.施工時間:約3小時,施工完畢,地坪干燥即可行走。通風干燥3天后再用樹脂磨片(通常300-1000目)拋光,亮度呈現較強光澤。
讓我們了解一下固化劑地板的優點。
提高混凝土強度和硬度
固化劑,又稱硬化劑,用于混凝土鋪裝、耐磨層施工后的固化層施工。例如C30混凝土在使用任何牌號的固化劑之前,地面的莫氏硬度為3。加入硅固化劑后,地面的硬度可提高到7-8。這是因為混凝土的強度主要來源于生成的水化硅酸鈣硅和鈣水泥中包含組件的混凝土在水的作用下,混凝土時,這種物質在自然條件與固化劑使用,包含在固化劑活性硅酸鹽離子可以很大地促進水化硅酸鈣的生成,因此提高了地板的強度和硬度。
地坪起泡問題原因及規避方案
地坪起泡
問題原因
1、施工中起泡(氣泡)
底漆未封閉混凝土基層,與施工有關;
油漆本身消泡不良,與油漆質量有關;
基層有水或潮氣大,與環境有關。
2、地坪使用后起泡(水泡)
基層未做防水層,地下水壓較大;
原基層有油或其它化學介質未清除干凈;
規避方案
1、基層處理要求:首先做好基面清除工作,特別是油跡污跡或其他化學介質的清除;施工防水層,防止水氣向上滲,控制基層或防水層內的含水率在6%內,基層或防水層抗壓強度大于20MPa。進行環氧施工,同時按要求涂刷滲透性封閉底漆。
2、防水材料要求:A、抗滲不透氣性;B、抗壓性,強度大于20MPa;C、和地面有的粘接性;D、和環氧樹脂容易粘接形成一個整體。防水層在施工完工后3天內不得上人,保護好成品。
3、提高環氧層和基層或防水層的粘接力,克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。
4、環氧層施工中,底涂層應選用質量好的材料,讓一部分環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體。
5、環氧施工完成后避免陽光的照曬,減少環氧層表面和里面溫差大小的變化。
6、施工時,加強基層面的檢查和處理,在做面層前的每道涂層鏝刮或批涂后,檢查表面是否有氣泡,有的區域用竹掃把平刷一道,給氣泡放氣,一定要仔細,不能有遺漏情況,確實無誤待涂膜固化后再進行下一道工序。確保施工后的環氧層和基層或防水之間不留空隙。