麗江泥石濕料破碎機信息推薦「多圖」

雙級粉碎機使用和保養的注意事項煤矸石粉碎機設備的一些注意事項對于煤矸石粉碎機定期檢查保養這一塊，一直以來都是恒通機械給用戶們經常強調的。為什么我們會這么重視這一點呢，今天恒通機械就來給用戶們舉些例子讓用戶們更直觀的了解到定期保養煤矸石粉碎機是非常有必要的。首先我們就來說一下煤矸石粉碎機襯板松動會造成什么后果。襯板松動的話，它會隨著煤矸石粉碎機運行的慣性所晃動，減小與錘頭之間的間隙，致使錘頭與襯板之間相互碰撞，加快這個兩個部位的磨損速度。如果間隙過小，不但影響到物料的粉碎效果，而且還會造成設備的堵塞。

軸承發熱：原因：軸承發熱是雙級粉碎機特別常見的故障，導致軸承發熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內有雜質，軸承損壞，還有作業場地溫度較高等情況都會出現軸承發熱現象。解決方法：加注潤滑油要適當，不易過多或較少，注入潤滑油時應檢查是否含有雜質。若因軸承損壞而導致發熱的現象，應更換新的軸承。此外，還應選擇溫度適宜的場地進行作業生產。機體擺動過大：原因：雙級粉碎機若出現機體大幅度的擺動，多數是因為轉子離心力出現了失衡的情況。解決方法：對于此現象，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調節好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦：原因：由于皮帶長時間的進行傳送工作，難免會出現老化或松弛的情況，皮帶燒焦也是常見的情況，由于皮帶和軸承長時間的摩擦，自然會產生熱量而導致皮帶燒焦。解決方法：啟動機器設備前應檢查皮帶是否出現老化、松弛或燒焦的情況，若有應及時更換處理。

由于雙級粉碎機可粉碎濕料，因此適用范圍更廣。如：煤矸石、頁巖、石灰石、煤、煤渣、爐渣、建筑垃圾等高硬度物料均可采用雙級粉碎機粉碎。由于接觸的材料硬度較大，因此我廠建議大家須定期檢查易損零件的磨損情況，避免磨損嚴重而影響用戶的生產。

大型雙級粉碎機是上下兩個粉碎腔合理銜接的無篩底粉碎設備，由于該設備轉速高，所以經兩次粉碎粉碎后，物料可直接達到3 mm以下(約占物料總量的85%)。調整細度的方法：設備底部的插板設置，新的錘頭剛開始粉碎時，物料較細，隨著錘頭的磨損，細度開始變粗，此時可調整底部的插板，使出料口變小，使物料在粉碎腔內稍作粉碎，即可達到細料。要粉碎粒度大些，可降低設備轉速，使出料細度變大。因此雙級粉碎機的使用率遠高于老設備，干濕料均可粉碎。