佛山沖壓模具激光表面硬化常用解決方案「多圖」

泰格模具淬火——沖壓模具激光表面硬化

什么是退火？

退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試HRB硬度，對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測HRT硬度。沖壓模具激光表面硬化

模具表面通過大于1000oK/s的溫度的升高速度加熱到奧氏體化的溫度，這個溫升經控制達到接近材料的熔點，但是不會到達這個熔點溫度。溫度能維持的時間約為10-3～10秒，冷卻的速度決定于溫度向構件本身的傳導。在構件表面形成一層較薄的氧化層，這一層氧化層多數是無足輕重的，并且可毫不費力地將其去除掉。在采用氣體保護的情況下進行激光淬火時可以避免產生氧化層。 沖壓模具激光表面硬化

采用10kW的HLDL激光器，淬硬寬度可達60mm

　　可淬硬的工件材料有結構鋼、調質鋼和鑄鋼，以及各種不同種類的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵。可直接淬硬的材料，其含碳量至少要達到0.22%。但是，經滲碳的鋼和預先經氮化的鋼同樣也可以進行淬火。沖壓模具激光表面硬化

與其他的淬火工藝相比，激光淬火所獲得的金相組織是相當精細的顆粒。由于馬氏體的形成，硬度值可達到硬度的上限值。對于淬火工藝的選擇來說，應由對工件提出的功能要求來決定，而不是出于如像淬火工藝局部的可使用性來決定。沖壓模具激光表面硬化

像進給速度這樣的一些其他工藝參數以及與幾何位置相關的對工件的不同入射角，是根據許多淬火過程和相應的經驗來確定和進行評價。鏡系統（指激光器系統中折射鏡和聚光鏡等——譯注）能夠使激光束在構件內部范圍以佳的投射角到達待淬火的表面。沖壓模具激光表面硬化

激光淬火技術作為一種新型的熱處理工藝，與傳統表面淬火技術相比，具有加熱速度快、所得組織細密、淬硬性高、不變形等特點，并且技術適用性廣，不受感應器制作難度的限制。本文首先將對激光淬火工藝技術作一詳細說明，其次對工廠生產的缸筒進行了局部激光表面淬火，提出了生產中存在的主要問題及一些改進措施。 沖壓模具激光表面硬化