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冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產工藝的不同分類的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

冷拔方鋼中冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

冷拔方鋼的硬度

　　硬度指標：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于冷拔方鋼一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

冷拉圓鋼和其他圓鋼都有哪方面的區別

　　（1）冷拉圓鋼的精度要高于普通的冷拉扁鋼，因為其材質是經過“調質”處理的，所以直接用來當做軸，不需要再進行任何加工處理了，而普通的圓鋼是達不到的。

　?。?）在表面光潔度上，冷拉圓鋼是要好于普通的圓鋼的。

鋼管冷拔機上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設備要求在拉拔的過程中千萬不能出現模具粘剛以及頂頭的情況發生，鋼管在生產的過程中退火的工序是非常重要的，因為它可以影響鋼管的質量。鋼筋冷拔機在進行冷拔鋼筋的過程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機械出廠說明的規定進行，在使用的過程中千萬不得超量縮減模具的孔徑，在沒有資料時，可以按照每次縮減孔徑0。

   退火的質量會影響鋼管冷拔機的性能以及氧化皮的清除，所以在進行退火處理的過程中需要配置無氧化光亮退火爐設備，鋼管在進行酸洗的過程中非常容易就會形成黑渣，這些黑渣會在后期的生產時候形成產品表面的黑斑，為了防止產品黑斑的形成，可以在酸池中加入5-10g/l的NaCl。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0。