PVC鋼絲增強軟管生產線廠家來電咨詢,青島貝萊德塑料機械

PVC供排水管材生產線

PVC供排水管材生產線

　該機組采用獨特設計理念確保了PVC粉料的擠出，結合了塑化理念的獨特螺桿設計能夠保證原料的塑化均勻、高產量生產，主要用于UPVC／CPVC給排水大孔徑管材的生產。

　　主要技術參數：

　　型號／參數管材范圍（mm）擠出機型號生產速度（m／min）

　　（kg／h）裝機容量

　　（Kw）

　　LPCG63 16-63 LSZ51／105 1-10 120 45

　　LPCG160 75-200 LSZ65／132 1.5-5 260 80

　　LPCG400 200-400 LSZ80／156 0.5-1.5 400 115

　　LPCG630 400-630 LSZ92／188 0.1-0.8 650 200

PVC鋼絲增強軟管生產線

pvc鋼絲增強軟管擠出生產線設備

用途:

用于生產pvc鋼絲增強軟管。管壁為pvc透明軟質塑料，其內為螺旋鋼絲，具有耐擠壓、耐腐蝕、抗靜電、抗高壓、流通性好等特點，適于有高壓和氣體、液體的輸送，以及液體雜質的重吸輕排，主要用于機械、化工、建筑、農業灌溉和真空設備等。

機組特點：

采用高速、擠出機，確保物料塑化質量及產量。

特殊設計的鋼絲繞簧機，繞簧均勻一致，連續生產時間長。

特殊設計的管材機頭所產管材透明度高，鋼絲分布均勻，長度可任意設定。

機組主要電器元件均采用進口產品，運行穩定可靠。

機組所有控制按鍵采用一體式設計，操作簡便快捷。

PE大口徑保溫管生產線

一步法聚氨酯保溫管設備產品說明：

       該技術是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內首創。與其他方法相比，具有連續作業、生產、成本低、節約能源、無污染環境等突出優點，1985年獲國家科技進步二等獎，幾經科技更新，達到水平。

新“一步法”工藝特點：

       1、用料廣泛，可以由環氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產線自動化程度高，絕熱防腐層的質量完全符合國家標準。

       該技術自83年研制成功以來，經近二十年的改進提高，目前已形成作業管線范圍達φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統管道的絕熱防腐，應用前景十分廣泛，投資回報率極高。可應用于集中供熱單位、遠距離輸油、供水、供氣等工程。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內油田推廣的新技術，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎上，由勝利油田油建工藝技術研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業。這一工藝技術的成功，不但提高了作業效率，也大大節省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術在全國油田得到了推廣。