立式復合破碎機錘頭服務為先 沃杰森環保

錘頭的影響因素有哪些？

1、物料的硬度：石頭的粉碎，主要依靠的就是錘頭對其碰撞敲打的力度。如果石頭物料的硬度韌性過大，那么在敲打撞擊中對錘頭的磨損也就越大。所以說，被粉碎石頭物料的硬度越大，對石頭粉碎機錘頭磨損也就越快。這是石頭粉碎機生產中，不可避免的因素。

2、錘頭材質：由于錘頭是與石頭直接接觸的部件，在粉碎作業中，錘頭本身的材質也在一定程度上決定了其耐磨性的大小。同時由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著，其抗沖刷磨損能力差。如果錘頭硬度過高，耐磨性過高，那么在石頭粉碎過程中磨損速度就越慢。相反，如果錘頭硬度低、耐磨性不好，材質質量一般，那么石頭粉碎機錘頭磨損就會很快。立式復合破碎機錘頭

錘式破碎機是使用在礦山、化工、冶金、建材、電力等工業中的頻繁使用碎石機械，而錘頭做為機械的主要易磨損件，它的好壞和使用時間直接影響著錘式破碎機的破碎效能，在工作期間，由于錘頭要取得碰撞和巖石的沖擊的多重影響，長期重復使用之后，錘頭的工作面就會取得傷害，使表面形狀出現變化，因此所需頻頻替換。硬質合金錘頭與其他材質相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好、低成本等特點，解決了高猛材質易出現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。

錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱解決后的力學性能和內部金相組織有很大的影響，尤其是厚度尺寸大的錘頭，影響更為，通過對不同材料錘頭斷裂無效形式了解可知，引發錘頭斷裂的主要因素是其內部或表面存在不同程度的缺陷，由于缺陷的存在，使很多錘頭在使用初期出現斷裂現象，因此，在錘頭生產中，需要制定正確的鑄造和熱解決技術。采用爐外精煉、真空鑄造、定向凝固等工藝技術，加大晶粒細化，使其達到zui佳性能。立式復合破碎機錘頭

錘頭是錘式破碎機中的主要易損件，理想的錘頭要求打擊部位有高硬度和一定的韌性，以保證錘頭的耐磨性；要求錘頭的根部有高韌性和一定的硬度，以保證錘頭的使用安全。

故選用了高錳鋼鑲嵌耐磨合金棒的錘頭，其在原來高錳鋼錘頭的工作面上鑲嵌硬質合金棒。

不同的工況，適合不同的錘頭。不能籠統地說哪種錘頭材質耐磨，每種材質的破碎機錘頭都有各自不同的適用范圍。立式復合破碎機錘頭