高壓電捕焦油器工作原理節能環?！緡阑ぁ?/h1>

電捕焦油器有其自身的凈化原理。與傳統的機械焦油器相比，電捕焦油器的效率更高，氣體處理能力也更大，保證了排放氣體的質量符合國家規定的要求。環境明顯不同，濕式電捕焦油器廠家了解設備的情況，內容只是用來參考一下，希望可以幫到需要的人。

了解電捕焦油器的三種結構形式：管式電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器和同心圓試電捕焦油器。電捕焦油器所用的材料為耐腐蝕材料，另一種材料為兩端為水導電的非金屬材料。

      電捕焦油器在長時間使用過程中難免會發生些損壞，因此，我們怎么去針對那些故障進行更好的維修呢?下面國欣化工小編給大家介紹一下維修內容：

       一、小修：

　　電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整;檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正常現象;排灰系統是否暢通;校準指示儀表。

　　二、中修：

　　運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內容如下：

　　①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規定值。

　　②內部構件上的粉塵，如發現有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。

　?、矍鍜邭怏w分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。

　　④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

　?、輽z查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。

　?、迿z查保溫層及防雨設施是否漏雨。

　?、唠娖髟O備和其它通用設備按其說明書及通用規定進行檢修。

　　三、大修

　　一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應根據情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。

在這里，小編建議使用幾種簡單的方法來去除：

1、水洗法 噴射水和氣體之間的氣體接觸通過吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點是效率低、速度慢。

2、機械除焦油法 在葉輪的機械作用下，氣體用來碰撞焦油顆粒，從而凝結成較大的顆粒，然后滴下并除去。機械除焦油方法具有特殊的設備，如哈爾濱鍋爐廠，20世紀50年代的大冶鋼廠等。然而，這種方法已逐漸被其他方法所取代，而作為增壓器的結焦油發動機，其氣體壓力可達4100 Pa左右。

3、電除焦油法電捕焦油器除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場定向運動原理，使得在高速旋轉下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。

4、物理吸附法 當氣體通過容器時，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個顆粒吸附在填料表面。當氣體被吸附到一定體積時，由于焦油的體積，焦油會下降。

電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點．不僅可保證后續工序對氣體質量的要求．提高產品回收率，而且可明顯改善操作環境。

電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽之間形成電暈區。

三種結構的電捕焦油器均由殼體、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區別是沉淀形式、電暈的排布方式、絕緣箱和饋電箱