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熱交換器通過盲板、鎖緊環(huán)螺紋傳至管箱殼體端部,壓力、溫度變化

熱交換器通過盲板、鎖緊環(huán)螺紋傳至管箱殼體端部，壓力、溫度變化時對此處密封影響甚小，但在使用中也時常發(fā)生泄漏。原因主要有以下幾種。

1. 熱交換器外圈螺紋上緊力矩掌握不好，導(dǎo)致螺栓預(yù)緊力不均勻。

2. 熱交換器密封墊片出現(xiàn)問題。熱交換器密封墊常用的有纏繞墊片、復(fù)合波齒墊及金屬墊，每一種型式墊片選擇，除應(yīng)注意墊片采購質(zhì)量外，還應(yīng)注意其對適宜的密封面結(jié)構(gòu)型式。

熱交換器換熱板對中后,手動移向固定蓋板

熱交換器換熱板對中后，手動移向固定蓋板移動蓋板后輕微預(yù)壓，對稱旋緊四個對角螺桿，中間螺桿依次跟進，用游標(biāo)卡尺量蓋板間上、下、左、右距離，保持四個螺桿旋進距離基本一致。終應(yīng)使每張板片的墊片有大約20%~25%的壓縮變形。必要時，也可用液力千斤頂裝配，手動均勻壓緊，以便節(jié)約時間。 安裝熱交換器管束前，檢查確認(rèn)密封面墊片安裝完好。管束的裝入方法和抽芯方案相反。可利用熱交換器外部后端建筑物或鞍座支架，用鋼絲繩和電動葫蘆抽芯機與殼體進行軸向鎖緊。在管束到位后，應(yīng)測量熱交換器管束軸向、徑向位置并與拆卸前相比較，以確認(rèn)殼程墊片是否安裝正確，然后小心取出墊片保護架。

換熱機組墊片與換熱板的定位

換熱機組的墊片定位:

1、換熱機組塊換熱板用四全角墊片，以保證固定蓋板與塊板間間隙的密封。

2、換熱機組其余墊片與換熱板的粘接如圖進行，一塊換熱板片為盲板，無通孔。

換熱機組墊片粘接前應(yīng)理清塊板用四角墊和普通板奇偶墊，板上粘接面應(yīng)完整清理和干燥，墊片表面粘膠處應(yīng)用砂紙和砂輪機打磨。

用鋼絲刷舔膠粘涂，換熱機組黏結(jié)劑的選擇應(yīng)保證橡膠與鋼板有良好的可粘性，一般可選用704乳白膠。膠應(yīng)均勻涂于墊片打磨表面和換熱板密封面。黏合時，膠應(yīng)晾干5~10min，用手輕壓以不粘手為宜。仔細將墊片放進換熱機組換熱板密封面，注意不要讓雜物掉進去。換熱機組墊片與換熱板貼合時，可用圓邊榔頭輕輕敲擊壓緊。

換熱器的日常維護_新聞中心

換熱器的日常維護

1、 認(rèn)真檢查換熱器運行參數(shù)，嚴(yán)禁超溫、超壓。

2、 換熱器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，定時對換熱器進行巡回檢查，檢查基礎(chǔ)支座是否穩(wěn)固及設(shè)備泄漏情況等。

3、 保持螺栓緊固，閥門、壓力表、安全附件等設(shè)施的完好。

4、 屬于壓力容器的換熱器是使用單位，在日常維護中應(yīng)做到以下幾點。

5、 換熱器操作人員應(yīng)持證上崗。使用單位應(yīng)對壓力容器操作人員定期進行培訓(xùn)與安全教育。

6、 換熱器必須建立壓力容器技術(shù)檔案，由管理部門統(tǒng)一保管。并應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出換熱器安全操作要求。