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發(fā)布時(shí)間：2021-05-31 05:50
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錫膏的存放
除了質(zhì)量之外，錫膏的存放也是很重要的，如果錫膏需求回收運(yùn)用，必定要注意溫度和濕度等問(wèn)題，不然就會(huì)對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量產(chǎn)生影響。過(guò)高的溫度會(huì)下降錫膏的黏度，濕度太大則可能導(dǎo)致蛻變。此外，回收的錫膏與新制的錫膏要分別存放，如果有必要，也要分隔運(yùn)用。
表面貼裝焊接的不良原因和防止對(duì)策
焊料球
焊料球的產(chǎn)生多發(fā)生在焊接過(guò)程中的加熱急速而使焊料飛散所致，另外與焊料的印刷錯(cuò)位，塌邊。污染等也有關(guān)系。
防止對(duì)策:
1.避免焊接加熱中的過(guò)急不良，按設(shè)定的升溫工藝進(jìn)行焊接。
2.對(duì)焊料的印刷塌邊，錯(cuò)位等不良品要?jiǎng)h除。
3.焊膏的使用要符合要求，無(wú)吸濕不良。
4.按照焊接類型實(shí)施相應(yīng)的預(yù)熱工藝。
表面貼裝焊接的不良原因和防止對(duì)策
吊橋(曼哈頓)
吊橋不良是指元器件的一端離開焊區(qū)而向上方斜立或直立，產(chǎn)生的原因是加熱速度過(guò)快，加熱方向不均衡，焊膏的選擇問(wèn)題，焊接前的預(yù)熱，以及焊區(qū)尺寸，SMD本身形狀，潤(rùn)濕性有關(guān)。
防止對(duì)策:1. SMD的保管要符合要求2. 基板焊區(qū)長(zhǎng)度的尺寸要適當(dāng)制定。3. 減少焊料熔融時(shí)對(duì)SMD端部產(chǎn)生的表面張力。4. 焊料的印刷厚度尺寸要設(shè)定正確。5. 采取合理的預(yù)熱方式，實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)的均勻加熱。
工廠實(shí)施無(wú)鉛焊接的注意事項(xiàng)
其它因素
被動(dòng)元件的立碑效應(yīng)是鉛錫焊接過(guò)程中經(jīng)常需要考慮的問(wèn)題，無(wú)鉛焊錫更高的熔點(diǎn)及更大的表面張力將使這一問(wèn)題更加嚴(yán)重。錫膏在被動(dòng)元件的一端比另一端先熔化是此不良產(chǎn)生的主要原因，另外，線路板焊盤上錫膏過(guò)多以及元件貼裝不對(duì)稱也會(huì)導(dǎo)致立碑。一般回流爐都帶有多個(gè)K型熱偶插口，因此可連接多根熱偶線，同時(shí)測(cè)量PCB板幾個(gè)點(diǎn)的溫度曲線。可能因?yàn)橛谐谅窨椎暮副P升溫更快，當(dāng)被動(dòng)元件焊盤處在沉埋孔上時(shí)立碑效應(yīng)特別明顯，原因是沉埋孔上的焊盤熱容量低導(dǎo)致升溫非常快。
