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TPR和TPE有什么區別?

1、TPE,TPR基材不一樣，TPE是以SEBS為基材，TPR是以SBS為基材。

2、生產工藝方面:TPE加工溫度稍高于TPR。

3、耐候性不一樣：TPE耐候性比較好，TPR相對較差，這也是為什么市面上許多較為的產品都用TPE材料來做而不是TPR。

4、外觀：TPR亮面， TPE霧面，手感較好。

5、TPR的應用范圍比TPE窄。

TPR是什么材料

　　TPR,意思是熱塑性橡膠，英文為Thermo-plasticrubber.亞洲地區一些用戶把以類彈性體SEBS,SBS為基礎之混合彈性體材料都稱為TPR.但國內TPE,TPR生產廠家為便于區分，將SEBS基礎共混改性的彈性體稱為TPE,而將SBS基礎共混改性的彈性體稱為TPR.這與亞洲地區部分用戶的叫法存在差異。一些無良企業可能會以低價格來做市場競爭爭取市場，但價格太低，產品品質會有所下降。

　　TPR材料有毒嗎?

　　TPR材料環保無毒，不含對人體有害的物質。但老司機建議消費者選用TPR材質成品時，盡量選擇品牌有品質保證的供應廠商。一些無良企業可能會以低價格來做市場競爭爭取市場，但價格太低，產品品質會有所下降。

　　TPR總的來說是環保無毒的。但不同的行業及要求，對于TPR材料的環保品質要求會有所差異。選擇SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因為SBS基材的TPR外觀為亮面，而SEBS基材的外觀為霧面或亞面。對于與人體健康安全密切相關的食品接觸材料，人體肌膚接觸材料，級材料等等，有信譽有資質的TPR原材料及制品生產商，都會嚴格把控材料品質，以符合相關檢測標準，保證材料及制品的無毒安全性。

如何通過方法快速判斷TPE材料

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特征，應用范圍廣泛，環保無毒安全，有優良的著色性。有時候客戶在生產包膠出來以后，出現了一些不良現象，下面德立分析TPE,TPR包膠ABS容易出現哪些不良問題。觸感柔軟，耐候性，性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。

　　由于TPE是多種基材，聚合而成，物性也是多樣的，非專業工程人員如何通過簡單的方法去辨別TPE材料，簡單方法如下：

　　1、發粘：

　　由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到發粘。當然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成發粘的情況。

　　2、氣味：

　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到無味;

　　3、光澤：

　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光澤，當然SEBS也可以有光澤、SBS基料的TPR也可以做到亞光，但同樣是亞光，SEBS基料的TPE手感更細膩，SBS基料的TPR手感有點粗糙。時下很多的商品都與健康扯上了關系，如枕、磁療貼、經絡刷、足底墊、鞋墊、瑜伽墊等等。另外SEBS基料國產的分子量分布較寬，同樣分子量檔次的基料，做出的TPE，進口的更亞光細膩。

　　4、燃燒：

　　通常SBS基料的TPR燃燒比SEBS基料的TPE有更多的濃煙，因為SEBS是SBS加氫處理的，氫含量高，燃燒無濃煙，味道也小。

　　5、加工溫度：

　　通常SBS基料的TPR在160°C左右就可以熱塑性加工，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右熱塑性加工，當然還取決于它們的分子量，如果分子量高，加工溫度也更高。

常見TPE,TPR包膠料粘接力影響因素

一、TPE包膠簡介

包膠對于TPE,TPR而言，是再熟悉不過的行業詞匯了。TPE,TPR彈性體行業說的包膠，是一種成型工藝。簡而言之就是通過注塑（擠出）的方式，將TPE與另一種材料（通常是塑料）牢固的粘合為一個整體產品。

二、TPE,TPR包膠機理

利用TPE,TPR與被包覆材料接近的極性，讓兩種材料在界面產生分子鍵或相結構層面的滲透、融合，進而牢固的粘合在一起。新購進的注塑機初用之前，或者在生產中需要改變產品、更換TPE原料、調換顏色或發現塑料中有分解現象時，都需要對注塑機機筒進行清洗或拆洗。TPE,TPR與常見的大多數塑料都有良好的包覆粘合性（PP,PS,PA,PE,PS,ABS,PC和POM,PC/ABS）,與金屬材料難以粘合，這是由兩類材料的微觀結構特性決定的。

三、TPE,TPR包膠注塑溫度

通常TPE,TPR包膠PP料注塑溫度在170-190攝氏度左右；1、TPE,TPR基材不一樣，TPE是以SEBS為基材，TPR是以SBS為基材。包膠ABS料在220-220攝氏度左右；包膠PC料溫度比包膠ABS的注塑溫度還要略高；TPE包膠PA6，包膠二次注塑溫度230~250℃，TPE包膠PA66，需要240~270℃的包膠溫度。

四、影響TPE,TPR包膠料粘接力原因：

1.基體類型-添加劑(加玻纖、礦物質填充、經過熱穩定處理、經添加潤滑油)；

2.色母料載體類型；

3.二次注塑層和基體中的水分含量；

4.回收料的質量和添加比例；

5.基體的清潔程度、制備和預熱；

6.加工條件(熔體溫度、壓力、注塑速度、冷卻時間)；

7.工件和模具的設計(特別是截流式設計)。