樟樹化工稀釋劑誠信企業(yè)推薦「星光化工」

水性工業(yè)漆施工要注意的事項有哪些？

一、底材表面受到蠟、油脂、硅酮、油、脫模劑、水、鐵銹或肥皂水等的污染。

二、在鋼或鋁基底表面未使用金屬表面處理劑，或者所使用的金屬處理劑型號不對。

三、基底表面結(jié)合力不夠。

四、噴漆時基底表面溫度太高或太低。

五、底漆未充分干燥 。

六、漆的粘度不適當(dāng)，所使用的稀料型號不對或質(zhì)量太差，壓縮空氣的壓力太高。

七、相鄰兩層漆膜之間存在內(nèi)應(yīng)力。

噴油時出現(xiàn)漆膜發(fā)白怎么辦

噴油發(fā)白是在油漆涂裝過程中和剛噴油完的涂層表面呈乳白色，漆面不僅發(fā)白，而且像云一樣的變白無光澤現(xiàn)象，多發(fā)生于高溫潮濕環(huán)境下，嚴重時完全失光，涂層上出現(xiàn)微孔。主要原因是噴油場所空氣流通不良、噴油環(huán)境中的空氣濕度過高、所使用的稀釋劑品質(zhì)不良或者使用太快干的稀釋劑，揮發(fā)過快會過度降低漆膜表面溫度。也有可能是噴油環(huán)境的氣溫過低、噴槍調(diào)整不當(dāng)或干燥不當(dāng)所致。

 聚合物橡膠、塑料、食品等加工成型時，離型性的好壞，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和加工操作。以下為您介紹一下分離劑使用前、使用中和使用后三個階段應(yīng)分別如何操作。

在使用分離劑之前，一定要保證模具清潔，不能有灰塵、蠟垢/樹脂垢、油污等殘留物。可采用的洗模劑清洗模具，不能用其它液體清洗，以免不干凈或損壞模具。此外，如果你的模具是全新的，

在清洗干凈后，一定要先對模具進行初步處理，用離型劑在模具表面上噴刷5~6次，然后才能投入正常生產(chǎn)。

      使用分離劑時，應(yīng)先將其按稀釋比例稀釋后，再倒入自動噴壺。注意：這個時候自動噴水壺不能再用水或稀釋劑了，否則對水壺的沖水量就會增加，無法達到效果。當(dāng)然，不同的工廠，不同的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中也會有差異，所以分離劑的使用方法也是不同的，有些工藝適合刷涂，但是大多數(shù)還是采用自動噴涂，有些則是采用手動噴涂。

噴法：由左至右，由上至下，來回噴灑。

噴漿完成后，不能立即加入原料生產(chǎn)，必須保證分離劑已干燥，自然干燥或烘干均可。有的生產(chǎn)過程中，模具本身帶有溫度，在噴涂分離劑后，3~5秒會蒸發(fā)干燥，有的模具溫度不足，為了提高生產(chǎn)效率，可采用干燥法。脫水劑干燥后，可以在模具上添加原料生產(chǎn)，但要注意，在生產(chǎn)過程中，模具內(nèi)不能有其它物質(zhì)進入，而且要控制好周圍的濕度，如果濕度太大，水分子就多，反之就少。一旦進入模具，這些物質(zhì)會與分離劑結(jié)合，降低脫模效果。

 稀釋劑醇酸漆特有的去油作用。噴漆前先去油，可將機件浸入溶液中

起到清洗油垢，增加結(jié)合力的作用。     

物理性質(zhì)：由、油漆200或混合而成。危險性：遇高熱，明火。呼吸高濃度的蒸汽會。

     在使用前做好保護工作，當(dāng)使用醇酸漆稀釋劑時，我們能從物理上降低它對身體的傷害。由于醇酸漆稀釋劑的毒性，在使用時可先穿上防護衣，戴上防護手套，臉部還需戴安全鏡及防護面罩。盡管安全裝備似乎需要穿得很多，但能更好地保護自己還是很必要的。

     尋找通風(fēng)透氣的場所工作，除了自己做好防護外，對環(huán)境的選擇也很重要。酒精型稀釋劑在使用過程中會產(chǎn)生煙霧，如果戴上的口罩不嚴密，吸入后會感到頭暈、惡心或其他不適。因此使用時一定要在通風(fēng)透氣的地方，這樣能讓煙霧很好的擴散，減少員工的吸煙量。

      易發(fā)生危險操作除了對外部環(huán)境做好防護外，還要注意醇酸漆稀釋劑的潛在化學(xué)危害。各種涂料稀釋劑混合在一起使用時能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會發(fā)生，這是操作者必須注意的，不能為了一己私利而危害自己的生命。醇酸稀釋劑還不能與酸性物質(zhì)混合使用，因為它們之間也可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而造成危害。稀釋劑是醇酸漆的揮發(fā)物，使用時請勿在周圍使用易著火的物品，否則容炸。由于醇酸漆稀釋劑有毒性，所以進食時切勿將進食的東西放在工作位置，否則進食后會。