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粘砂鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂

粘砂鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至?xí)绊憴C(jī)器的壽命。例如鑄齒表面有粘砂時(shí)容易損壞，泵或發(fā)動(dòng)機(jī)等機(jī)器零件中若有粘砂，則將影響燃料油、氣體、潤滑油和冷卻水等流體的流動(dòng)，并會玷污和磨損整個(gè)機(jī)器。防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在鑄型表面涂刷防粘砂涂料等。

鎂和稀土元素可以中和硫等反球化元素的作用

硫是一種反球化元素，它與鎂、稀土等球化元素有很強(qiáng)的親合力，硫的存在會大量消耗鐵液中的球化元素，形成鎂和稀土的硫化物，引起夾渣、氣孔等鑄造缺陷。球墨鑄鐵中硫的含量一般要求小于0.06%。目前在工業(yè)上使用的球化元素主要是鎂和稀土。鎂和稀土元素可以中和硫等反球化元素的作用，使石墨按球狀生長。鎂和稀土的殘留量應(yīng)根據(jù)鐵液中硫等反球化元素的含量確定。在保證球化合格的前提下，鎂和稀土的殘留量應(yīng)盡量低。鎂和稀土殘留量過高，會增加鐵液的白口傾向，并會由于它們在晶界上偏析而影響鑄件的機(jī)械性能。

球墨鑄鐵主要有著強(qiáng)度高,重量輕,韌性好

球墨鑄鐵主要有著強(qiáng)度高，重量輕，韌性好，抗沖擊已經(jīng)耐高低溫等優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用于一些機(jī)械中的關(guān)鍵零部件，如曲軸，閥門以及管道等。但球墨鑄鐵跟其它所有材料一樣，也有著一些缺點(diǎn)，的就是鑄造要求較高，容易造成產(chǎn)品缺陷。例如說，某種元素含量多了，鑄造出來的球墨鑄鐵內(nèi)部結(jié)構(gòu)就會發(fā)生變化，就會出現(xiàn)孔洞，凹陷以及表面粗糙等缺陷。

我們來了解一下什么是球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管是使用18號以上的鑄造鐵水在添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心后鑄造而成的管材，簡稱球管、球鐵管以及球墨鑄管等，其主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。球墨鑄鐵管也是自來水管道的理想選材，主要用途自然是輸送自來水。其次，我們必須要知道球墨鑄鐵管有什么樣的特點(diǎn)，顧名思義，球墨鑄鐵管是鑄鐵管中的一種，在質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，即球化率不小于80%，所以球墨鑄鐵管材料本身的機(jī)械性就可以得到比較好的改善，從而具有鐵的本質(zhì)和鋼的性能。