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滾珠螺桿的注意事項

潤滑

　滾珠螺桿所使用的潤滑劑可分為潤滑油與潤滑脂兩種。一般于保養上，潤滑脂可以隨著回轉速度的增加使動摩擦力矩直線的增加，超過 3-5m /分時，則以油潤滑方式較佳。但是也不要忘記利用潤滑脂亦出現過達到 10m /分的實例;就設備而言，也有適用于成本較低廉的潤滑脂者。

　　一般來說，為了充份發揮滾珠螺桿的機能，5m /分左右的潤滑油是特別適當的選擇。

防塵/防護

　　滾珠螺桿與滾動軸承一樣，當有異物混入或水分等情況時磨損會增加，有時會導致損壞。例如工作機械由于作業環境的關係，可能會混入切屑或切削油。因此當有異物從外部混入的可能時，應如圖 所示，以折布 ( 蛇腹型 ) 或套筒伸縮管等，完全罩住螺桿軸。

滾珠絲桿的選用與安裝

(1)滾珠絲桿熱處理時于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10～20mm長度須保持軟 化，以便于加工肩部。此區域會標示記號于產品圖面上。如您有 特殊之要求請與產品連繫。

(2)過大的預壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應而使得預期壽命的減短。但 太低的預壓力，會使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具機的使用上，以不超過8％動負荷為預壓力的較大 值；于自動化 X‐Y平臺機構以不超過5％動負荷為預壓力的較大值。

(3)當您需要與螺桿軸分離并再組合時，必須透過一個外徑小于螺桿根徑0.2～ 0.4 mm的管子，參考公式M37接于螺桿出牙的一端，將螺帽旋出，套內管中。

滾珠螺桿結構：

滾珠螺桿主要為螺桿、螺帽、鋼珠、固定座、刮刷器及回流管所構成的，依其循環系統的不同更分為外循環式、內循環式、端塞循環式滾珠螺桿。

滾珠螺桿的結構傳統分為內循環結構(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環結構(以插管為代表)兩種。這兩種結構也是常用的結構。這兩種結構性能沒有本質區別，只是內循環結構安裝連接尺寸小;外循環結構安裝連接尺寸大。鈦浩機械是以機床主軸、回轉頂針、絲杠絲桿、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品，目前，滾珠絲杠副的結構已有10多種，但比較常用的主要有：內循環結構;外循環結構;端蓋結構;蓋板結構。

內循環結構反向器的形狀有多種多樣，但是，常用的外形就是圓形和橢圓形。由于圓形滾珠反向通道較短，因此，在流暢性上不如橢圓形結構。現在，好的反向器結構為橢圓形內通道結構，由于滾珠反向不通過絲杠齒頂，類似外循環結構，因此，消除了絲杠齒頂倒角誤差給滾珠反向帶來的影響。但由于制造工藝較復雜，影響了這種結構的推廣。