杯托增白劑報價值得信賴「三而」

傳統油墨熒光增白劑現狀

傳統油墨用的熒光增白劑OB,現在隨著市場的原材料緊缺、環保壓力等各種復雜情況、OB熒光增白劑從原來的14萬一噸在短短不到1年的時間增長到了50萬左右一噸，三而生產熒光增白劑已有十幾年的豐富經驗，增長到這個數字、這是有史以來沒有的!對很多需要OB熒光增白劑的需求者來說都是一個重重的打擊。也有很多客戶給我反應過這些問題、OB熒光增白劑用于油漆油墨等產品中是有效果、但是我還想再把自己產品檔次提高一個臺階、而且現在OB價格我們遠遠已經接受不了、有替代OB熒光增白劑。

熒光增白劑的用量

熒光增白劑的用量常用其對于塑料質量的百分數表示。熒光增白劑在塑料中的用量與其化學構造、分散度以及塑料配方中的增塑劑或其他添加劑的性質有關。熒光增白劑的用量普通為0.05%～0.1%(對塑料重)，關于超白種類，用量可達0.5%(對塑料重)或更多;關于通明塑料，其用量則為上述用量的1/100~1/10。適宜的用量應經過小樣實驗來確定，以滿足使用要求為準繩，并不是在什么狀況下熒光增白劑的用量越多增白效果越好，而是有一定的濃度極限，超越某一極限值，不但沒有增白效果，甚至還會呈現發黃景象。過高的熒光增白劑用量還會惹起不相溶，發作遷移景象，抗老化功能降高等。

影響到熒光增白劑增白的原因

(1) 表面活性劑的影響:熒光增白劑有離子型和非離子型之分，在離子型熒光增白劑溶液中加入帶有相反電荷的表面活性劑時，則會產生混濁或沉淀，有時甚至會導致熒光猝滅，從而影響增白效果，而加入相同電荷的表面活性劑則無影響或影響很小。

(2) 熒光增白劑的復配增效:將兩種或兩種以上的熒光增白劑混合后對織物進行增白時，與總量相等的各個單品種組分相比，復配后的熒光增白劑的增白效果更好。這種效應稱為熒光增白劑的復配增效，其原理是：復配后增白劑的吸收光譜的區間和反射光譜的區間均有所增加所致。復配增效的作用:提高白度，降低用量，改善應用性能，改變熒光色調。

當今,我國的造紙絕大多數在酸性條件下抄造,而常用的熒光增白劑除VBA 有較好的耐酸性外,VBL 、BSL 等耐酸性較差。由于熒光增白劑遇酸使溶液呈渾濁絮狀而影響增白效果。因此,研制開發性能良好、應用范圍廣的熒光增白劑不僅是造紙廠家的迫切要求,也是熒光增白劑生產廠家的重要課題。針對上增白劑存在的諸多問題,其研究和生產將有如下趨勢:

研制能穩定儲存的液體熒光增白劑。這將推動熒光增白劑使用的自動化進程,利于工人健康及作業環境的改善,對環保也有著深遠意義;開發能與陽離子(非離子) 表面活性劑配伍的熒光增白劑,且在表面活性劑的使用上以選用生物降解性好的環保型產品為主;實現氯代二本乙希磺酸法生產熒光增白劑CBS的工業化。這是目前效果較好的熒光增白劑,具有巨大的市場潛力;開發能在強酸(堿)性條件下使用的熒光增白劑。現有熒光增白劑品種大部分使用的pH 值范圍為中性至微堿性,不能滿足在強酸或強堿性條件下應用的要求。