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空心焊接球焊接時(shí)注意事項(xiàng)：

1、一般不對(duì)焊件預(yù)熱，在焊縫中，層間溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在≤150℃；

2、反面成形的氣體保護(hù)焊，焊根側(cè)必須用還原氣或純保護(hù)；

3、由于奧氏體不銹鋼收縮變形大，故在夾緊裝置與定位焊上應(yīng)加強(qiáng)；

4、建議用超低碳不含穩(wěn)化劑的填充材料，以防止晶界腐蝕；

5、為確保焊接接頭的耐腐蝕性，其表面應(yīng)呈光亮狀，殘?jiān)⒑缚p顏色等皆應(yīng)去除。

為了確保網(wǎng)架的安全性和實(shí)用性我們?cè)谶M(jìn)行網(wǎng)架加工時(shí)要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：1、網(wǎng)架加工鋼材應(yīng)按描繪和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的變形差錯(cuò)值用壓力機(jī)，平板機(jī)或人工糾正，以確保平直。2、網(wǎng)架加工鋼材在下料前，應(yīng)進(jìn)行看書(shū)拱的核算。桿件的下料長(zhǎng)度核算以及節(jié)點(diǎn)的放樣等，制成樣板樣桿。3、網(wǎng)架加工鋼管桿件應(yīng)用機(jī)床下料，下料長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)加縮短余量，縮短量包含桿件的焊接縮短變形量和球節(jié)點(diǎn)的焊接縮短量，應(yīng)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)斷定。通常加襯管時(shí)，每條焊縫放1.5—3.5mm;不加襯管時(shí)每條焊縫放1.0—2.0mm。當(dāng)鋼管壁厚超越4mm時(shí)，一起用機(jī)床加工成坡口。當(dāng)用角鋼桿件時(shí)，相同應(yīng)預(yù)留焊接縮短量，下料時(shí)可用剪床或割刀。

工藝因素包括焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、預(yù)熱、后熱及焊后熱處理等。焊接方法對(duì)焊接性影響很大，主要表現(xiàn)在熱源特性和保護(hù)條件兩個(gè)方面。 不同的焊接方法其熱源在功率、能量密度、加熱溫度等方面有很大差別。金屬在不同熱源下焊接，將顯示出不同的焊接性能。如電渣焊功率很大，但能量密度很低，加熱溫度也不高，焊接時(shí)加熱緩慢，高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，使得熱影響區(qū)晶粒粗大，沖擊韌性顯著降低，必須經(jīng)正火處理才能改善。與此相反，電子束焊、激光焊等方法，功率不大，但能量密度很高，加熱迅速。高溫停留時(shí)間短，熱影響區(qū)很窄，沒(méi)有晶粒長(zhǎng)大的危險(xiǎn)。