松江立式深孔鉆廠家產品介紹「臺銘數控」

4.2.6 直徑或半徑尺寸編程

被加工零件的徑向尺寸在圖紙標注和加工測量時，一般用直徑值表示，所以采用直徑尺寸編程更為方便。

4.2.7一般編程方法

1. 確定把刀的位置

G50 X Z 該指令確定了把刀的位置，此時需把把刀移動到工件坐標為X Z的位置。

2 .返回參考點

G26(G28)：X Z軸同時返回參考點，G27：X軸返回參考點，G29：Z軸返回參考點。

3. 快速定位

G00 X Z 快速定位到指。

加工難加工材料的各種刀具

當加工各種難加工材料時，用一般刀具很難進行加工，即使能用，其刀具壽命也極低。如果采用涂層刀具，刀具壽命會顯著提高，可解決加工難題，在某種程度上可替代金剛石刀具。

一次性使用(或刃磨次數少)的刀具或高精度刀具

主要指絲錐和拉刀。絲錐在使用中很少修磨，而拉刀因外徑公差很小，僅能修磨幾次，經涂層后，可較大提高刀具壽命，降低刀具成本。

對被涂刀具表面質量的要求

另外，修磨工藝也十分重要。在修磨中，次上刀要大些，一般不小于0.01mm，一次將涂層全磨掉，然后采用正常修磨方法，刀具即將磨完時要進行精磨，可以更換粒度更細的砂輪，以防止刃口處涂層出現鋸齒狀剝落。為了充分發揮涂層的作用，在修磨時，其磨削量應根據刀具的磨損情況，把磨鈍部分全部磨掉，直至形成完整的涂層面為準。

關于涂層刀具的重涂

刀具重涂技術是涂層刀具的一個應用發展方向。刀具重涂已引起各方的重現。對于重磨的成形刀具，只有進行重涂，才能保證刀具的整體壽命提高3～5倍以上。凡重涂刀具首先必須按工藝將各幾何參數磨好，其磨光部分不允許存在各種質量缺陷，如磨糊、毛刺等。重涂時可采用局部屏蔽技術只對修磨面進行涂層。對于不采用屏蔽技術的重涂，在重涂4～6次后，刀具的非修磨面的涂層厚度就會過大，從而影響刀具精度和產生局部剝落現象，此時要對刀具進行脫膜處理后再重涂。重涂后的刀具切削性能一般不低于次涂層刀具，刀具可做多次重涂，直至報廢為止。