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由于在拋光過程中螺旋鋼管表面溶解，溶液中鐵，鎳和鉻的含量將逐漸增加。此時，溶液逐漸失去拋光能力，無論如何升高溫度和打開電流，都無助于恢復(fù)拋光能力。例如，如果鐵含量超過60g / L，并且三價鉻含量超過溶液老化的含量，則分析該溶液。有兩種選擇可以再生拋光液并恢復(fù)拋光能力。一種方法是用水稀釋溶液以降低酸度。此時，溶液逐漸失去拋光能力，無論如何升高溫度和打開電流，都無助于恢復(fù)拋光能力。諸如鐵，鉻和鎳的雜質(zhì)可以通過鹽部分沉淀，除去罐底部的沉淀物，然后通過蒸發(fā)除去水以恢復(fù)原始的相對密度。 這種方法操作起來很麻煩。 這需要大量的精力和時間。另一種方法是替換部分溶液，優(yōu)選20％的舊溶液和80％的新溶液。它可以在很少或沒有功率的情況下進(jìn)行加工，并且可以非常快速地實現(xiàn)正常拋光。

螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。

更需要說明的是，由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角)，而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。

依據(jù)以上研討樹立的擠壓進(jìn)程溫度變化的物理模型。擠壓防腐螺旋鋼管的實踐證明，由于未遵守溫度變化規(guī)則而形成很多金屬決裂廢品，其中減少OT：是很重要的。可采納使防腐螺旋鋼管過熱。

防腐螺旋鋼管加熱溫度及均勻程度對壁厚不均的影響一沖孔溫度由1165°C提高到1250°C，毛管壁厚差由7.4毫米降至4.7毫米，下降36.5%，其原因是減小了沖孔力。加熱不均的影晌。由圖看出，防腐螺旋鋼管坯料加熱不均對壁厚不均影響是較顯著的，所以在生產(chǎn)中要特別注意加熱質(zhì)量。鋼管擠壓辦法分為正擠壓，反擠壓和聯(lián)合擠壓。擠壓鋼管常用正擠壓辦法，這是由于這種辦法可獲得較長的鋼管。例如，如果鐵含量超過60g/L，并且三價鉻含量超過溶液老化的含量，則分析該溶液。鋼管擠壓進(jìn)程是：擠壓機(jī)推進(jìn)擠壓桿來壓擠金屬。