您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-21 08:17
【廣告】
生物質顆粒機在生產過程中會遇到這樣或是那樣的問題，其中顆粒燃料長度不一，賣相不好，影響了銷售。那么生物質顆粒燃料制粒長度不一是什么原因?怎么解決?出現這一情況，常見的就是切刀出了問題。有兩種情況：一是切刀太鈍，二是切刀長短不一。
一：切刀太鈍
切刀越是鋒利，切出的顆粒切口就越平整光潔，長度當然也會很均勻。由于長時間生產，物料對切刀摩擦，切刀的就會變鈍，嚴重影響了顆粒的外觀。這時候我們就要及時的更換切刀，以免造成更多的經濟損失。
二:切刀長短不一
一臺顆粒機設備上可以有多個切刀，切刀的功能就是負責顆粒的切斷。如果這幾個切刀長短不一，那切出來的顆粒自然不會一樣。遇到這種情況，我們要及時調整切刀的長度。
使用生物鋸末顆粒機的注意事項：不要將任何金屬物體混入要處理的粉末中，以防止壓輥和環形模頭丟失。 待加工粉末的水含量應為15-20左右，過高會影響成型，過低會導致堵塞和高溫。 剛打開機器時，進紙速度不應太快。 大約10分鐘后，身體開始加熱，然后以正常速度進食，否則會導致堵塞和高溫。 在啟動生物木屑顆粒機之前，需要檢查加油機是否正常以及油路是否暢通，以防止高溫燃燒軸承和其他附件。鋸末顆粒機出廠之前，有必要檢查設備的使用情況，看鋸末顆粒機是否有松動的螺絲外觀，以及各個傳動部件是否敏感。 在看到設備的易用性之后，請確保機器開始啟動電動機而沒有任何異常，并調整工作速度。 對于材料的處理，木質材料的水分含量需要低于13％，才能被破壞。
生物質顆粒：利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，制成小棒狀固態顆粒燃料。天然，節約資源；
生物質顆粒工藝流程為 原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售按照農作物的收獲期不同，要按時大量存儲原料，隨后粉碎、成型。成型時留意不要立即裝袋，因熱漲冷縮原理等冷卻40分鐘之后，再裝袋運輸。
生物質木屑顆粒機如果使用不當，會發生產量低于標準預期產量的情況，使用時間長了也會出現產量下降的問題。那如何解決這問題呢？
1、調節原料的含水率。壓制生物質顆粒要求的木屑鋸末等原料的含水率在13%左右。過高過低都會使產量下降。
2、調節好顆粒機的參數。比如壓輥與模具之間的間隙。不同的物料需要不同的間隙。產量低，可能是間隙沒調合適。讓生產廠家調節好。
3、新模具要進行研磨。限于國內的機械制造水平，新模具的模空之內光滑度是沒有達到一定的水平的。研磨方法也很簡單，用機油，沙子，木屑的混合料壓制幾次就好了。
4、做好機器保養，及時更換模具。時間長了模具跟壓輥就會產生磨損，這是不可避免的。如果是這個原因引起產量下降的話，更換新模具就好了。
