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發布時間：2020-10-31 05:52
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解析高流動樹脂對于黑色母粒生產的意義
通常黑色母粒使用的分散劑為小分子量添加劑，存在一定的缺陷：分散劑易揮發，隨著時間的推移，分散劑會析出到產品表面，影響產品的著色或產生諸如油印脫墨等不良現象；另外，分散劑的揮發會造成制品內部的缺陷，對制品的力學性能也會產生不良影響，甚至影響制品的壽命。
有黑色母粒廠家專門研究了用高流動LDPE樹脂復配常規LDPE樹脂做載體，不用分散劑制備酞菁藍色母粒。發現：高流動的LDPE可用于聚烯烴色母粒，在色母粒中既作為載體又起到分散劑的作用。高流動樹脂添加比例為40%以上時，L*均比含蠟體系要高(L*越明亮)，b*均比含蠟體系要小(b*越小越藍)，即說明高流動復配體系提高了色母粒的著色性能。ABS著色存在特殊性，為取得良好的著色效果，需要用與ABS相容性很好的AS或是ABS作載體。
因此，在ABS專用黑色母粒產品生產時使用EMI-100產品，借鑒上述高流動LDPE的研究結論，將為ABS專用色母粒帶來質量的提高。
塑料色母粒的質量評定標準，一般是和標準樣進行對照，如色母粒。當然也可以用下述一些方面進行比較。
外觀顏色：外觀尺寸大小，為圓柱粒子或方形粒子，顏色中有否雜質。
水份及其揮發份：應小于某一數值，如規定為0.2%~0.3%。
密度：如1.7~1.9g/cm3。
熔體流動速率：應大于某一數值，如定為0.5g/10min。
具體專業指針：如阻燃母粒應注明燃燒性達何級，如UL-94V-0級、含鹵素量等。
添加量：如添加2%-6%、6%-12%等。
其中重要的是成型加工指針，即熔體流動速率及專業指針。
色母粒的使用注意事項
1.使用色母粒的工藝要求
（1）使用色母粒著色注塑產品時，使用的注塑機zui好是螺桿式的，否則因塑化、混合不良造成著色不均勻。
（2）提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色母粒擴散得更加均勻。
（3）有許多莊重、淡雅的高等級色以及一些如仿瓷色，閃光色等，必須在模具十分光亮的情況下才能顯示其效果。
（4）在操作過程中，若發現色母粒粘附在料斗壁上，這是由于產生靜電的緣故，可以將料斗接地以消除靜電并不會引起工藝問題。
