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黑泥是泥料礦層中的夾脂泥,數(shù)量非常少,只有在開采泥料時才附帶

黑泥是泥料礦層中的夾脂泥，數(shù)量非常少，通常只有在開采泥料時才附帶開采黑泥。黑泥有時被人們稱為“團泥”、“段泥”，是由于黑泥和泥料混雜共生，混合在一起，根據(jù)其中黑泥與泥料的比例不同，燒成后顏色從米黃色（溫度低）變至棕黃色（溫度偏中），直至變?yōu)榍嚆~色（溫度偏高）。由于黑泥數(shù)量不多，同時大件黑泥產(chǎn)品不易燒制，因此黑泥僅用來制作小件產(chǎn)品，或作為化妝土粉飾在泥料坯體表面，供裝飾之用。歷有很多好的調(diào)砂泥，不同時期不同歷史年代有不同的代表性泥色和調(diào)砂特色，這就給珍藏者和陶瓷鑒賞家們提供了歷史作品鑒賞的內(nèi)涵佐證。黑泥因收縮率大、燒成溫度偏低，因此常用來制作小件器物和用作化妝土，或作為泥料坯件表層的裝飾之用。

黑泥特質(zhì):可塑性好生坯強度高

黑泥特質(zhì)：可塑性好生坯強度高 黑泥是得天獨厚的一種原料，其合理的化學組成、礦物組成與顆粒組成，同時具備可塑性好、生坯強度高、干燥收縮小等工藝性能，為生產(chǎn)陶瓷提供了良好的工藝條件。 黑泥的主要化學組成為二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉等，而化學組成又在一定程度上反映了泥料的工藝性能，包括可塑性、收縮性能、燒成溫度、燒成后的顏色等，如Fe2O3的含量不同，則成色不一。黑泥的性能除了與化學組成有關外，還與礦物組成有關。這種礦泥良好的獨特機能早先不為人們所熟悉，可謂“藏在深閨人不識”，在開采泥礦的過程中，起始也沒有意識到要把黑泥礦分選出來。甲泥主要的礦物成分為水云母，并含有不等量的高嶺石、石英及母巖碎屑、鐵質(zhì)等，是黏土-石英-云母系共生的有色黏土，經(jīng)焙燒生成殘留石英、云母殘片、莫來石晶相、赤鐵礦等，形成了陶瓷原料難得的單礦燒結(jié)、雙重氣孔的物相結(jié)構。

黑泥的形成陶土礦床,大約在2

黑泥的形成 陶土礦床，大約在2-4億年前，經(jīng)歷了四次海退和三次海浸，自古生代志留紀末至今，陶土在泥盆紀和早炭紀中期形成的。形成黑泥礦有一個奇怪的現(xiàn)象，即在陶瓷礦的周圍總會現(xiàn)的石灰礦。用青龍山的石灰石燒出來的青龍牌水泥被評為江蘇省產(chǎn)品，出口，長興縣的雉城、小清、泗安、洪橋等地也分布有陶瓷礦，同樣那里也有大量的石灰石。另外貴州的貴陽、遼寧的喀左、河南的寶豐等地也探明有陶瓷礦，在它們的四周也同樣有石灰石礦。一件上好的陶瓷藝品，特別是壺類、在實際使用中壺體表面肌理給人以手感愉快、細而不膩，形如：豆沙、紅木質(zhì)的感覺，取悅于于心，雅致迷人。的陶瓷礦經(jīng)過數(shù)億年的滄桑，成為上好的黑泥原料，因為它夾雜在巖石之中，故又稱“巖中巖”、“泥中泥”。

黑泥原料加工、配比及處理

黑泥原料加工、配比及處理 陶土須經(jīng)加工成熟泥成品后，方能制作坯件。窯戶加工陶土的場所稱為泥場，又是泥料的收發(fā)、保管和儲存部門。明代至民國初期，陶土的加工沿襲手推腳踏的方式，經(jīng)選料、攤曬、搗碎、過篩、加水調(diào)和和腳踏踩煉后，再世成泥塊，然后運送到廠房避風潮濕處陳放備用。 泥料的處理：一般采用兩種方法。一是澄泥“分畦茹濾”。黑泥、黃泥均用澄泥處理法，即泥料經(jīng)過粗碎，用水浸潤，除水澄淀等過程。(3)用不同顏色的泥條放在一起扭絞形成，多種顏色對比成為絞泥。二是踏煉。缸、甕等日用粗陶泥料，采用攤曬、槌碎、過篩、加水調(diào)和，腳踏踩煉，用木桿切塊等過程。