塊料負壓輸送系統聯系方式承諾守信【無錫阿克尼機械】

      負壓系統指利用負壓風機（真空泵）產生系統負壓，將在受料器處與空氣均勻混合的粉粒狀物料通過管道抽送至貯料裝置的輸送系統，應用廣泛、化工、、塑料、新材料行業均有應用。又稱負壓氣力除灰系統。通常由物料輸送閥、進氣止回閥、輸送管道及閥門、灰氣分離設備、儲料倉及輔助設備、負壓風機和控制系統等組成。??

      由于負壓氣力輸送系統選擇了較高的管內流速，故管道一般選用金屬或者玻璃材質（包括直管、彎頭等）。通常一個負壓輸送系統用一根輸送管，每個儲料倉（單側或雙側）的真空斗組成一條支線，通過的切換閥門與主管相連。切換閥門通常采用專用的閥門切換進料。

      負壓系統的受料裝置為料倉或中轉站。儲料倉頂裝有氣料分離設備、料位計和保護倉不受過高背壓。

粉煤灰氣力輸灰系統優勢：

　　① 用倉式泵代替螺旋泵供料：其優點是本身供料不需要動力，雙泵并聯交替使用可實現遠距離連續輸送，其缺點是占用空間較大，要求工作壓力較高()，工作過程兩泵換回閥門和轉換開關頻繁工作，閥門和開關容易損壞，產生誤動作，甚至堵料(根據使用廠家經驗)，故此方案不予考慮。

　　② 輸粉機作供料系統：該泵不需動力，要求工作壓力低()，供料只需用手搖動供料閥門調節產量，靠物料自身壓力加上空氣的噴吹，即可實現連續輸送，它體積小，結構簡單，運轉可靠，幾乎沒有什么維修量和磨損件。

　　長期以來堅持走獨立自主的發展道路，積極探索稀相輸送行業未來發展道路的新方向，其中，主力產品稀相輸送輸粉機不僅用途極其廣泛，和倉泵比優點明顯，在氣力輸灰行業處于水平。而且通過加大科研投入，提高創新能力，研制出了一大批先進的氣力噴射輸送設備，適用于粉煤灰氣力輸送、石灰石粉氣力輸送等多個行業。

　　氣力輸送主要有四種方式，分別是負壓輸送、低正壓輸送、正壓輸送、雙套管輸送。

　　1.負壓輸送是較早出現的氣力輸送形式， 其主要設備包羅茨風機、真空泵、抽氣器，適用于多點受料向一處集中輸送，不存在跑灰、冒灰現象，工作環境相對清潔。但受真空度極限的限制，系統出力和輸送距離都受到一定限制，流速較高，磨損嚴重，應用領域有限。

　　2.低正壓輸送，除塵器灰斗下安裝氣鎖閥，在輸送風壓(如回轉式鼓風機)的作用下以正壓形式將氣灰混合物輸送至灰庫，特點是輸送壓力較低，輸送距離和輸送出力相比負壓輸送得到較大提升，但流速同樣較高，磨損嚴重，需對管道采取特殊處理措施。

　　3.正壓輸送， 包括上引式、下引式等，輸送壓力提高，輸送距離和出力進一步得到大幅提升，空氣動力源開始廣泛使用空壓機，灰氣比大幅提高，磨損問題得到改善，得到了較為廣泛的應用。

　　4.雙套管輸送針對正壓輸送易出現的堵管、磨損等問題， 該系統特點是解決了輸送堵管問題，使得輸送距離大幅延長，實際應用工程已達2800 米，同時輸送流速低、濃度高，使得磨損問題也得到較大改善。

　　密相(濃相)氣力輸送

　　密相(濃相)輸送有幾種不同的形式，這使得難以完整地定義。比如塑料加工顆粒，為其做為一種氣力輸送系統，那么一般會將會通過管道移動材料—理想的塑料顆粒—低速和高壓，顆粒沉降并積聚在水平輸送線的底部。顆粒被拖拽，并可能以間歇性的浪涌流動密相(濃相)氣力輸送系統的典型速度大約在10m/秒以下，與稀相氣力輸送一樣，在線的起點和終點處有一個拾取速度和終端速度，以及整個加速度。

　　1.優點

　　較低速度的輸送可以減少材料和系統的磨損。在密相(濃相)氣力輸送階段，材料幾乎沒有損壞，這是密相(濃相)氣力輸送的優點之一，由于這個原因，易碎或易于涂抹的材料非常適合這個系統，由于速度較低，研磨產品在密相(濃相)中也往往更好。如今，能源效率在每個人的腦海中都是如此，通常情況下如果系統設計得當密相(濃相)氣力輸送一般比稀相更節能。

　　2.缺點

　　密相(濃相)具有一些內置限制：只有當供氣壓力相對較高或輸送距離相對較長時才有可以用密相(濃相)氣力輸送。所以，即使材料具有密相(濃相)輸送所需的物理特性，對于低壓或短距離輸送，也只能以稀相輸送材料，此外，在管道直徑大且距離長的大型密相(濃相)系統中，可能需要安裝特殊的管道支架和額外的鋼結構來補償管道力。那么這樣以來成本就會提高了。