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發(fā)布時間：2021-07-24 10:09
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地下污水處理方法可根據(jù)污染物類型和處理費用來選用，大致可分為三類：
①物理法。包括：吸附法、重力分離法、過濾法、反滲透法、氣吹法和焚燒法等。
②化學法。包括：混凝沉淀法、氧化還原法、離子交換法和中和法等。
③生物法。包括：活性污泥法、生物膜法、厭氧消化法和土壤處置法等。其目的主要是使生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水經(jīng)該設備處理后達到用戶要求的排放標準。受污染地下水抽出后的處理方法與地表水的處理相同，需要指出的是，在受污染地下水的抽出處理中，井群系統(tǒng)的建立是關鍵，井群系統(tǒng)要能控制整個受污染水體的流動。處理后地下水的去向有兩個，一是直接使用，另一個則是用于回灌。用于回灌多一些的原因是回灌一方面可稀釋受污染水體，沖洗含水層;另一方面還可加速地下水的循環(huán)流動，從而縮短地下水的修復時間。
這時工作母液必須全部排放干凈后再重新配制。由于鍍前處理的工作母液中的污染物主要是表面活性劑、助劑、礦物油及蠟，這部分廢液沒有任何的回收價值，故所有電鍍企業(yè)都將其直接排入污水處理系統(tǒng)，此時的母液CODcr可達20 000～50 000 mg/L。在30℃的長泥齡(SRT≈10d)厭氧環(huán)境中，GAOs對酸鹽的吸收速率高于PAOs，使其在系統(tǒng)中占主導地位，影響PAOs釋磷行為的充分發(fā)揮。一般情況下電鍍企業(yè)的鍍前處理母液的工作周期在7～15天，所以這部分廢水對污水處理系統(tǒng)的CODc 值有很強的沖擊性。正常情況下鍍前處理工藝過程中排放的清洗水CODc 在100～200 mg/L之間，這部分廢水的量較大，占廢水排放量的20% ～25%，其負荷狀態(tài)比較穩(wěn)定。
電鍍后處理工藝廢水中有機污染物的產(chǎn)生 鍍后處理是指工件經(jīng)電鍍后進行的一道工序，如浸表面活性劑脫水處理(又稱脫水劑)，或者為增加防腐性而采取的化學抗腐蝕處理，例如鍍銅或鍍銅鋅合金后浸并三氮唑溶液。還有生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢次品工件需進行鍍層脫除(即退鍍)，若采用防染鹽退鍍(又稱退鎳粉)，其廢水中含有大量的間磺酸鈉，廢液呈深棕色，致使處理后的排水顏色偏黃(有人會誤認為是六價鉻超標)，而且其顏色很難去除。對于這種情況，大力發(fā)展建設地埋式污水處理廠進而替換原有的地上式污水處理廠也成為社會發(fā)展需要的必然趨勢。鍍后處理產(chǎn)生的廢水中CODcr變化比較大，母液在2 000～3 000 mg/L，清洗水中COD0為50～150 mg/L(與采用的工藝有關)。這部分廢水的數(shù)量不是很大，占總排水量的5%左右。
