溫州螺紋滾絲機圖片在線咨詢

滾絲機的操作支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。支撐塊的高度取決于滾壓工件的規格，同時根據不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情況下，對普通鋼、碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，對于高強度合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應根據實際情況調整。支撐塊的寬度應以滾壓時，滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發點，對直徑M10以下規格的工件，應取接近于允許的寬度，對于直徑M10以上規格的工件，允許支撐塊頂端寬度較大，但也沒必要超過18mm。

工作前開動機床空運轉5min - i omin，確認潤滑、液壓、電器系統及各傳動部分運轉正常后，才能開始工作。 根據加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，同時正確進行滾絲模的牙位、端面調整及加工件螺紋的錐度調整。當加工粗大工件時，要盡量縮短固定主軸及活動主軸兩支點軸承座的跨距以提高主軸的剛度;當加工較小工件采用懸臂滾壓時，滾壓力不得超過58800n，滾絲模寬度不得超過40mm. 工作中經常注意運轉情況，保持各互鎖、限位、進給等機構準確可靠。發現異?，F象，及時檢查處理。

整體組裝檢驗。夾緊鉗口中心與進給滑動在有效行程范圍內的平行度為 02 mm。　夾緊鉗口固定試棒(Φ30mm×300)在試棒圓柱面上沿圓周定三個位置，用百分表（固定在滑板上）在三個位置上沿有效行程范圍內移動滑板時百分表的讀數。夾緊鉗的中心與主軸回轉中心的平行度為02mm，同軸度為02 mm。檢驗方法：夾緊鉗口固定試棒(Φ30mm×300)在試棒圓柱面上沿圓周定三個位置，用百分表（固定在滑板上）在三個位置上沿有效行程范圍內移動滑板時百分表的讀數。　2、夾緊鉗的中心與主軸回轉中心的平行度為02mm，同軸度為025mm。