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機電抗震支架的五大類型

1、抗震支吊架：與建筑結構件牢固連接，以震力為主要荷載的抗震支撐設施，由錨固件、加固吊桿、抗震連接構件及抗震斜撐組成。具體配件如下 （1）長螺桿；（2） 設備或管道等；（3） 螺桿緊固件；（4） C 型槽鋼；（5） 快速抗震連接構件；（6）抗震連接構件圖。

2、側向抗震支吊架：斜撐與管道截面平行的抗震支吊架。（1） 斜撐；（2） 抗震連接件；（3） 錨固件；（4）螺桿錨固件；（5） 承重吊桿；（6） 管道圖。

3、縱向抗震支吊架：斜撐與管道橫截面垂直的抗震支吊架。

4、單管（桿）抗震支吊架：同一根承重吊架和抗震斜撐組成的抗震支吊架

5、門型抗震支吊架：由兩根及以上承重吊架和橫梁、抗震斜撐組成的抗震支吊架。

機電抗震支架設置的必要性

機電抗震支架的設置是為了減少震中引起的次生災害的發(fā)生 ，震中建筑機電設備如有損壞，像消防管道、噴淋系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電氣等系統(tǒng)會直接導致消防功能的失效。從而引發(fā)火災、濃煙等次生災害，使受傷人數增加，甚至超過建筑物倒塌等直接災害導致的受傷人數，機電抗震支架減少較大震裂度引起的次生災害的發(fā)生。

機電抗震支架在震中可以有效保護機電系統(tǒng)，確保震后快速恢復其工作狀態(tài)。保證機械和電氣系統(tǒng)的管道穩(wěn)定是建筑系統(tǒng)至關重要的任務，機電抗震支架起到合理固定、安全布置管道系統(tǒng)的效果，因而固定機電抗震支架工作非常重要。

機電抗震支架施工步驟

1、鉆孔：先根據設計要求，按圖紙間距、邊距定好位置，在基層上鉆孔，孔徑、孔深必須滿足設計要求。

2、清孔：用空氣壓力吹管等工具將孔內浮灰及塵土清除，保持孔內清潔。

3、置入藥劑管：將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時樹脂在手溫條件下能象蜂蜜一樣流動時，方可使用膠管。

4、鉆入螺栓：用電鉆旋入螺桿直至藥劑流出為止。電鉆一般使用沖擊鉆或手鉆，鉆速為750轉/分。這時螺栓旋入，藥劑管將破碎，樹脂、固化劑和石英顆粒混合，并填充錨栓與孔壁之間的空隙。同時，錨栓也可以插入濕孔，但水必須排出鉆孔，凝膠過程及硬化過程的等待時間必須加倍。

5、凝膠過程：保持安裝工具不動，化學反應時間見詳細資料。

6、硬化過程：取下安裝工具靜待藥劑硬化，化學反應時間見詳細資料。

7、固定物體：待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母將物體固定便可。

機電抗震支架的主要優(yōu)點

1：組合式構件、裝配式施工，整齊、美觀、大方

無需焊接和鉆孔。可方便地進行拆改調整，重復使用，浪費小。

2：各專業(yè)協(xié)調好，提高室內空間標高

具有良好的兼容性，各專業(yè)可共用一機電抗震支架；充分利用空間，可使各專業(yè)的管束得以良好的協(xié)調。

3：受力可靠、穩(wěn)定

完備的設計方案和施工圖集，所有的受力構件——型鋼鋼及扣件（帶鎖緊鋸齒）可以實現(xiàn)拼裝構件的剛性配合，連接無位移，無階調節(jié)，準確定位。抗沖擊及震動，增強機電抗震支架節(jié)點的抗剪能力。

4：跟蹤式服務，在施工現(xiàn)場進行實時指導、解惑

技術人員在現(xiàn)場指導、解惑，對在施工中碰到的特殊機電抗震支架做實時的力學校核，以及對各專業(yè)管束的協(xié)調

5：安裝速度快，施工工期短

安裝速度是傳統(tǒng)做法的6~8倍，制作安裝成本降二分之一。各專業(yè)和工種可交叉作業(yè)，提高工效，縮短工期。

6：使用壽命長，后期維護方便

根據使用環(huán)境、客戶的特殊需求，提供不同工藝的材料有電鍍鋅（冷鍍鋅）、熱鍍鋅及粉末鍍鋅涂層（噴塑）

7：材料預算準

確產品為標準化半成品，型號標識明晰，配合規(guī)范的管理，材料和配件上的浪費和丟失少。

8：良好的通用性

和組合性豐富的標準組件種類，可供多種選擇。保證了不同條件下各類機電抗震支架的簡便性、適用性及靈活性。

9：環(huán)保

施工無需電焊和明火，不會對環(huán)境和辦公造成影響。

我公司始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹的原則穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。